Cтраница 1
Добавка олова прилуняется для улучшения коррозийной стойкости, особенно от действия морской воды. Оловяннстые латуни - - морские латуни содержат 0 7 - 1 5 % Sri, хорошо обрабатываются давлением в холодном, и горячем состояниях. При содержании выше 1 5 % Sn уменьшается пластичность и увеличивается твердость. [1]
Добавка олова в сплавы титана с алюминием повышает прочностные характеристики сплава. При концентрации в таких сплавах олова до 5 % заметного снижения пластических свойств не наблюдается. Кро-мо того, добавка олова в сплавы титана с алюминием повышает их сопротивляемость окислению и ползучести. [2]
Добавка олова или алюминия способствует восстановлению защитных пленок при их механическом разрушении, благодаря чему латуни обладают большей стойкостью в отношении коррозии и кавитационной эрозии. [3]
Добавки олова, алюминия и др. резко повышают устойчивость однофазных и двухфазных латуней в отношении общей коррозии и особенно сильно повышают коррозионную устойчивость данных сплавов в морской воде. Однако эти сплавы в напряженном состоянии чрезвычайно чувствительны к коррозионному растрескиванию. Добавка никеля, повышая коррозионную устойчивость латуней в атмосферных условиях и морской воде, сообщает им также большую стойкость в отношении коррозионного растрескивания. В частности, никелевая латунь Л Н65 - 5 значительно менее подвергается коррозионному растрескиванию, чем морские латуни с добавками олова и алюминия. [4]
Добавка олова несколько понижает температуру плавления латуни и увеличивает ее жидкотекучесть и растекаемость. Добавка кремния уменьшает выгорание цинка, так как при расплавлении латуни кремний прежде всего окисляется сам и, соединяясь с флюсом, образует плотную пленку боросиликатов, защищающую цинк от испарения. [5]
Добавка олова ( 0 5 - 1 5 %) повышает прочность и твердость, но снижает пластичность и вязкость сплава вследствие легирования твердого раствора и уменьшения растворимости цинка в меди. В связи с этим даже в структуре латуни марки ЛО70 - 1, являющейся типичной альфа - латунью, в литом состоянии наблюдаются выделения бета-фазы ш оло-вянистой составляющей - гамма-фазы, характеризующейся высокой твердостью и хрупкостью. Латуни марок Л062 - 1 и ЛО60 - 1 после горячего прессования ( т-ра 800 С) и быстрого охлаждения имеют двухфазную структуру ( альфа-фаза бета-фаза), а при замедленном охлаждении по границам зерен выделяется гамма-фаза, количество которой увеличивается с повышением содержания олова и замедлением остывания. Олово повышает коррозионную стойкость, особенно в морской воде, вследствие изменения природы бета-фазы, поэтому О. [6]
Добавка олова в свинцовосеребряные припои улучшает их смачиваемость и растекаемость, а также повышает технологичность пайки. [7]
![]() |
Зависимость электропроводности РЬТе-от концентрации примесей ( значения а для образцов РЬТе с добавками Sb отложены по правой ординате. [8] |
Добавки олова также приводят к смене проводимости с дырочной на электронную в области - 0.4 / 0 ( вес. [9]
Добавка олова повышает стойкость латуни к морской воде, добавка марганца - к воде и пару, алюминий способствует улучшению защитных свойств при воздействии горячей воды и пара. Коррозионные трещины в однофазных и двухфазных латунях образуются при одновременном воздействии механических напряжений и некоторых компонентов внешней среды. [10]
![]() |
Влияние различных элементов на окисление жидкого свинца при 500 С ( главным образом по экспериментальным результатам Груля. [11] |
Добавка олова в количестве 1 % замедляет окисление свинца. Как дополнительно установили Гофманн и Малих, присадка 0 05 % олова к твердому свинцу ( сплаву свинца с 6 % Sb) в 13 раз повышает его сопротивление окислению. По наблюдениям Спинеди [822], добавка 1 % Sn повышает температуру существенного окисления свинца от 375 до 600 С. [12]
Добавка олова несколько понижает температуру плавления латуни и увеличивает жидкотекучесть ее. До-бавка кремния уменьшает выгорание цинка, так как при расплавлении латуни кремний прежде всего окисляется сам и, соединяясь с флюсом, образует плотную пленку боро-силикатов, защищающую цинк от испарения. В результате этого припои на медной основе, содержащие, кроме цинка, небольшие количества олова и кремния, обладают лучшими технологическими свойствами и обеспечивают более высокую плотность и герметичность шва. [13]
Добавка олова снижает температуру плавления и увеличивает жидко-текучесть припоя, кремний резко снижает выгорание цинка. [14]
Добавка олова к алюминиевой бронзе, как и присутствие небольших количеств алюминия в оловянистых бронзах, весьма вредно влияет на механические свойства этих сплавов. Небольшие добавки олова значительно ухудшают технологические свойства алюминиевых бронз, уменьшая ковкость и тягучесть. В алюминиевых литейных бронзах присутствие олова вызывает склонность к пористости и хрупкости. [15]