Cтраница 4
Щелочные ( ц и н к а т н ы е) электролиты содержат: цин-кат натрия, щелочь ( свободную), добавки олова в виде стан-ната натрия. [46]
Изучали пять групп сплавов: I группа - тройной сплав Zr 0 80 % Nb 0 20 % Mo и четверные на его основе с добавками олова, хрома или кремния; II - тройной сплав Zr 0 50 % Nb 0 20 % Mo и четверные на его основе с добавками олова хрома или кремния; III - четверной сплав Zr 0 50 % Nb 0 20 % Mo 0 20 % Sn и пятерные на его основе с добавками хрома или кремния; IV - тройной сплав Zr 0 50 % Nb 0 50 % Mo и четверные на его основе с добавками олова, хрома или кремния; V - четверной сплав Zr 0 50 % Nb 0 50 % Mo 0 20 % Sn и пятерные на его основе с добавками хрома или кремния. [47]
![]() |
Влияние температуры на катодный выход цинка по току в электролите, содержащем 1 65 - н. Zn, 3 4 - н. NaCN и 1 - н. NaOH. [48] |
Щелочные ( ц и н к а т н ы е) электролиты содержат цинк в виде цинката натрия Na2ZnO2) NaOH ( свободного) и добавки олова. [49]
![]() |
Роторы в лопатки из сплавов на основе карбида титана. [50] |
Перспективными для использования в качестве материала оболочек и трубопроводов, работающих в воде под давлением, являются созданные в последнее время сплавы на основе циркония с добавками олова, кремния, железа, никеля и хрома. Сплавы с содержанием l 5 % Sn; 0 ll % Fe; 0 l % Cr; 0 042 % Ni; 0 0038 % N и до 0 0834 % Si, полученные методом электродуговой плавки в атмосфере аргона, были испытаны на коррозию в среде пара при 400 С в течение 28 дней. [51]
Припои на базе галлия ( Qa, Тпд 29 8 С) получаются посредством добавления к жидкой основе дисперсных порошков ( в основном меди, никеля, иногда с добавкой олова, серебра и др.) и предварительного создания достаточно разномерной пасты. [52]
![]() |
Изменение коррозионных потерь черных металлов в почве в зависимости от рН. [53] |
В результате долголетних испытаний труб из меди и медных сплавов в естественных условиях установлено, что для вязкой меди, деоксидированной меди, меди с содержанием 3 % Si, 15 % Zn, с добавками олова и без них, а также с примесью латуни показатели более благоприятны, чем для обычных углеродистых сталей. Наиболее коррозионно опасными для этих материалов являются почвы с высоким содержанием золы, сульфидов и хлоридов. Скорость коррозии в почвенных условиях сплавов медь-цинк, содержащих более 27 % Zn, увеличивается примерно соответственно возрастанию количества цинка и связана с обесцинкованием латуней, кроме тех случаев, когда в почвах содержатся значительные количества сульфидов. [54]
Изучали пять групп сплавов: I группа - тройной сплав Zr 0 80 % Nb 0 20 % Mo и четверные на его основе с добавками олова, хрома или кремния; II - тройной сплав Zr 0 50 % Nb 0 20 % Mo и четверные на его основе с добавками олова хрома или кремния; III - четверной сплав Zr 0 50 % Nb 0 20 % Mo 0 20 % Sn и пятерные на его основе с добавками хрома или кремния; IV - тройной сплав Zr 0 50 % Nb 0 50 % Mo и четверные на его основе с добавками олова, хрома или кремния; V - четверной сплав Zr 0 50 % Nb 0 50 % Mo 0 20 % Sn и пятерные на его основе с добавками хрома или кремния. [55]
Изучали пять групп сплавов: I группа - тройной сплав Zr 0 80 % Nb 0 20 % Mo и четверные на его основе с добавками олова, хрома или кремния; II - тройной сплав Zr 0 50 % Nb 0 20 % Mo и четверные на его основе с добавками олова хрома или кремния; III - четверной сплав Zr 0 50 % Nb 0 20 % Mo 0 20 % Sn и пятерные на его основе с добавками хрома или кремния; IV - тройной сплав Zr 0 50 % Nb 0 50 % Mo и четверные на его основе с добавками олова, хрома или кремния; V - четверной сплав Zr 0 50 % Nb 0 50 % Mo 0 20 % Sn и пятерные на его основе с добавками хрома или кремния. [56]