Колебание - трубка
Cтраница 2
Влияние внешнего давления на период колебаний трубки резонатора находит качественное объяснение при рассмотрении затухания колебаний, усиливающегося по мере увеличения плотности газа, в среде которого эти колебания совершаются. В работе [64] высказано предположение о том, что изменения вязкости жидкости, заполняющей вибрирующую трубку, влияют на постоянную денсиметра и приводят к дополнительным погрешностям измерения плотности. Для проверки этого предположения авторы [64] провели измерения плотности ряда жидкостей ( минеральное масло, жидкий парафин, эпоксидная смола) на виброплотномере марки ДМА-2С и сравнили эти данные со значениями плотности, определенными пикнометрически. Полученные результаты показали, что увеличение вязкости жидкости приводит к уменьшению частоты колебаний трубки. Это вызывает появление некоторой систематической погрешности прибора, величина которой может в два-три раза превышать значение инструментальной погрешности. В тех случаях, когда необходимо проводить изучение сред с ц 2 мПа с ( т) - вязкость) и с точностью лучшей 2 - 1 ( Г5 г см-3, следует устанавливать зависимость величины систематической погрешности прибора от вязкости исследуемых жидкостей, которая для каждого прибора типа ДМА индивидуальна. По мнению авторов [59], эффекты влияния вязкости можно наблюдать в том случае, когда вязкость исследуемой жидкости заметно отличается от вязкости жидкости сравнения. Для изучения влияния вязкости пробы на показания денсиметра в работе [58] проведены измерения плотности глицерина относительно воды при 298 15 К. В общем случае влияние вязкости на точность измерения плотности становится заметным, во-первых, когда добротность колебательной системы, определяемая конструктивными особенностями трубки - резонатора, будет уменьшаться с увеличением вязкости и, во-вторых, когда вязкость измеряемой жидкости заметно отличается от вязкости жидкости сравнения. [16]
Использование проволочных тензо-датчиков для исследования колебаний трубок работающего конденсатора позволяет получить более полное представление о возникающих напряжениях при колебаниях, чем измерениями амплитуд оптическим прибором. [17]
Влияние типа промежуточных опор на форму колебаний трубки наиболее подробно исследовалось на двухпролетной стальной трубке. В табл. 15 приведены относительные амплитуды колебаний этой трубки, причем расчетные величины взяты из [41 ], а экспериментальные измерены при резонансных колебаниях. [18]
 |
Различные типы вибрирующих трубок. а - с грузом на конце и круглым отверстием. б - трубка с прямоугольным отверстием, подвешенная с помощью плоских пружин и сильфона. [19] |
Благодаря малому статизму системы регулирования амплитуда колебаний трубки поддерживается почти постоянной. [20]
В результате ряда экспериментов установлено, что колебания трубок происходят с низшей частотой свободных колебаний, и быстро развиваются, начиная с определенной скорости пара, являясь, таким образом, типичными автоколебаниями. [21]
По данным отечественного стационарного турбостроения [7], амплитуды колебаний трубок, превышающие 2 0 - 2 5 мм, не допускаются, а в американской практике [48] этот предел составляет 1 / 4 шага между трубками. [22]
 |
Формы свободных колебаний трубок. а - стальной четырехпролетной с шарнирными промежуточными опорами. б - мельхиоровой трехпролетной с опорами диаметром 16 25 мм. в. [23] |
Исследованные промежуточные опоры не оказывают существенного влияния на форму колебаний трубки, вследствие чего при расчете формы свободных колебаний трубок последние можно предполагать шар-нирно опертыми на промежуточных трубных перегородках. [24]
Для расчета необходимо иметь зависимость декремента от максимальной амплитуды колебания трубки А. На рис. 62, в изображена зависимость декремента от напряжения в трубке в месте ее заделки в трубную доску. Данные рис. 62, в пересчитываем таким образом, чтобы получилась зависимость декремента от амплитуды колебания среднего сечения центрального пролета рассчитываемой трубки. Напряжения относим также к среднему сечению центрального пролета трубки, поскольку предварительный расчет показал, что при одной и той же амплитуде колебания напряжения в этом сечении значительно больше, чем в сечении трубки около заделки ее в трубную доску. [25]
Обработка осциллограмм выполняется обычным способом: по отношению числа колебаний трубки к числу колебаний тарированной частоты, подсчитанных на одной и той же длине осциллограммы, определяется частота колебаний трубки; путем сопоставления размаха колебаний трубки с размахом колебаний, соответствующих известному напряжению, находятся составляющие напряжения в трубке в месте наклейки датчика. Максимальное напряжение на внутренней поверхности трубки вычисляется как векторная сумма этих двух составляющих, расположенных под прямым углом друг к другу. Полученные напряжения следует пересчитать на наружную поверхность трубки. Максимальные напряжения по длине трубки, так же как и при использовании оптического метода, находятся расчетом или экспериментальным путем. [26]
 |
Определение установившейся амплитуды колебаний. [27] |
С этой точки зрения следует стремиться к повышению собственной частоты колебаний трубки, что способствует также и снижению уровня напряжений при автоколебании. [28]
 |
Схема наклейки датчиков на трубку. [29] |
Необходимость наклейки в каждом сечении двух датчиков вызывается тем, что возбудить колебания трубки в определенном направлении, например соответствующем наличию максимальных деформаций в месте расположения тензодатчика, довольно трудно, по показаниям же двух датчиков всегда можно определить в данном сечении величину максимальных нормальных напряжений при любом направлении колебаний трубки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5