Колебание - трубка
Cтраница 3
Как будет показано ниже, работы всех указанных сил являются функциями амплитуд колебаний трубки. [31]
 |
Общий вид установки для испытаний конденсаторных трубок на вибрацию. [32] |
Поэтому, так же как и в случае турбинных лопаток, окончательные частоты колебаний трубок определяют экспериментальным путем. [33]
Одновременная запись на осциллографе от нескольких таких датчиков позволяет найти не только частоту и амплитуду колебаний трубки, но и определить форму ее колебаний. Для этого необходимо подключить все датчики к входу усилителя таким образом, чтобы смещение луча шлейфа осциллографа синфазно соответствовало смещению трубки. Если используемый усилитель реагирует на статические отклонения, то это можно сделать, установив вначале все датчики на одном пролете трубки, а затем ей дать статическое смещение в поперечном направлении. Лучи от всех шлейфов должны отклониться от нейтрального положения в одну сторону. При смещении лучей шлейфов от некоторых датчиков в другую сторону от нейтрального положения следует поменять местами подключение концов этих датчиков. Если усилитель приспособлен только для записи динамических процессов, то правильность включения датчиков можно установить при резонансных колебаниях трубки с наименьшей частотой: запись от всех датчиков, расположенных на одном пролете, должна быть синфазной. Перед испытанием датчики, согласованные по фазам, расставляются по пролетам. [34]
При проектировании расчет напряжений может быть произведен в том случае, если задана величина амплитуды колебаний трубки в каком-либо ее сечении. [35]
 |
Схема к построению эпюры напряжений конденсаторной трубки. a - схема испытывавшейся трубки. б - кривая динамического прогиба. в - эпюра напряжений. [36] |
Возбуждаются резонансные колебания трубки заданной частоты, измеряются раз-махи колебаний луча на экране осциллографа от контрольных тензодатчиков ( или измеряется размах колебаний трубки при помощи лупы) и производится фотографирование процесса шлейфо-вым осциллографом. Затем на вход каналов измерительного тракта, вместо тензодатчиков, наклеенных на трубку, поочередно включается тарировочное устройство и производится осциллогра-фирование тарированных колебаний. После этого переходят к записи колебаний от следующей группы тензодатчи-ков, размещенных на трубке. [37]
Учитывая это, нами разработана конструкция трубного пучка теплообменника повышенной жесткости, а значит, и долговечности, в которой амплитуда и частота колебаний трубок от действия поперечного потока среды снижена за счет увеличения лобового сопротивления в плоскости вибрации при одновременном уменьшении прогиба в плоскости движения потока. Для этого на периферийных слоях трубок установлены дистанционирующие вставки. [38]
Если скорость постоянна ( w WQ), то из уравнений ( 51) можно получить первые две частоты ( приближенные значения) колебаний трубки. [39]
Обработка осциллограмм выполняется обычным способом: по отношению числа колебаний трубки к числу колебаний тарированной частоты, подсчитанных на одной и той же длине осциллограммы, определяется частота колебаний трубки; путем сопоставления размаха колебаний трубки с размахом колебаний, соответствующих известному напряжению, находятся составляющие напряжения в трубке в месте наклейки датчика. Максимальное напряжение на внутренней поверхности трубки вычисляется как векторная сумма этих двух составляющих, расположенных под прямым углом друг к другу. Полученные напряжения следует пересчитать на наружную поверхность трубки. Максимальные напряжения по длине трубки, так же как и при использовании оптического метода, находятся расчетом или экспериментальным путем. [40]
 |
Зависимость периода колебаний трубки, заполненной водой, от давления окружающего газа. [41] |
Для трубки, заполненной водой, соответствующие изменения представлены зависимостью на рис. 1.6. Как видно из рисунка, изменение атмосферного давления на 1 мм ртутного столба приводит к такому изменению периода колебаний трубки, которое соответствует отклонению значений плотности на величину около 10 - 3 г см-3. [42]
Обработка осциллограмм выполняется обычным способом: по отношению числа колебаний трубки к числу колебаний тарированной частоты, подсчитанных на одной и той же длине осциллограммы, определяется частота колебаний трубки; путем сопоставления размаха колебаний трубки с размахом колебаний, соответствующих известному напряжению, находятся составляющие напряжения в трубке в месте наклейки датчика. Максимальное напряжение на внутренней поверхности трубки вычисляется как векторная сумма этих двух составляющих, расположенных под прямым углом друг к другу. Полученные напряжения следует пересчитать на наружную поверхность трубки. Максимальные напряжения по длине трубки, так же как и при использовании оптического метода, находятся расчетом или экспериментальным путем. [43]
Необходимость наклейки в каждом сечении двух датчиков вызывается тем, что возбудить колебания трубки в определенном направлении, например соответствующем наличию максимальных деформаций в месте расположения тензодатчика, довольно трудно, по показаниям же двух датчиков всегда можно определить в данном сечении величину максимальных нормальных напряжений при любом направлении колебаний трубки. [44]
В описываемой установке магнитострикционным вибратором является никелевая трубка 2 длиной 300 мм и диаметром 18 мм. Частота колебаний трубки, определяемая ее размерами и массой образцов, составляет 7000 - 8000 гц. При такой частоте переменного магнитного поля велики потери на вихревые токи. Для уменьшения этих потерь и нагрева трубки в ней делается узкая прорезь по образующей ( шириной 0 5 мм), которая затем заклеивается. Трубка охлаждается проточной водой, подающейся в ванну, затем через распылитель вода поступает в никелевый стержень, стекает по стенкам вниз и оттуда откачивается водоструйным насосом. При проведении испытаний особое внимание необходимо обращать на поддержание постоянной амплитуды колебаний трубки, так как установлена прямая связь между амплитудой колебаний и потерями массы образца. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5