Литое зубчатое колесо
Cтраница 1
Литые зубчатые колеса изготовляются как из углеродистой ( С 0 35 Ч-045 %), так и из легированной стали. Механические свойства стального литья обычно на 10 % ниже соответствующих по химическому составу и термической обработке поковок. [1]
Литые зубчатые колеса изготовляют из углеродистых и легированных сталей, бронзы, модифицированного или высокопрочного чугуна. Реже используют бронзовые зубчатые колеса. Зубчатые колеса из чугуна применяют в тех случаях, когда их прочность не лимитируется напряжениями изгиба зубьев. [2]
В литых зубчатых колесах при меньшей надежности материала и меньших литейных уклонах следует принимать несколько большие толщины: обода 2 0 - 2 25 модуля и ступицы 1 45 - 1 7 диаметра отверстия ( фиг. [3]
 |
Размеры поперечного сечения спиц.| Размеры основных элементов зубчатого колеса с диском. [4] |
Толщину диска литого зубчатого колеса рекомендуется принимать в зависимости от величины межосевого расстояния. [5]
На рабочих поверхностях зубьев литых зубчатых колес не допускаются пригары, шероховатости, наплывы, раковины и другие пороки литья, нарушающие прочность зуба. [6]
 |
Выход зубообрабатывающего инструмента. а, б - при нарезании дол - бяком. в - при нарезании блочных зубчатых колес червячной фрезой. [7] |
При da 500 700 мм применяются литые зубчатые колеса, изготавливаемые из углеродистых и легированных сталей. [8]
Сделав эти предварительные замечания, рассмотрим порядок обработки литого зубчатого колеса, являющегося распространенным видом деталей этого типа. [9]
Более целесообразно восстановление крупных и сложных в изготовлении стальных литых зубчатых колес проводить стачиванием изношенных зубьев на токарном или карусельном станке, автоматической наплавкой под слоем флюса по наружной поверхности на полную высоту зубьев, обработкой наплавленного слоя на токарном или карусельном станке и нарезанием зубьев на зуборезном станке. [10]
Пределы граничных значений ширины и диаметра определены исследованиями однодисковых и многодисковых литых зубчатых колес. [11]
 |
Выход зубообрабатывающего инструмента. а, б - при нарезании дол-бяком. в - при нарезании блочных зубчатых колес червячной фрезой. [12] |
При da 500 - г - 700 мм применяются литые зубчатые колеса, изготавливаемые из углеродистых и легированных сталей. [13]
В зависимости от ширины зубчатого колеса и наружного диаметра литые зубчатые колеса делятся на три группы: 1) однодисковые; 2) двухдисковые без ребер жесткости; 3) двухдисковые с кольцевым ребром жесткости у обода. [14]
Не подвергающиеся нарезанию зубчатые колеса, зубья которых получены при отливке ( литые зубчатые колеса) или в процессе прокатки ( катаные зубчатые колеса), называются необработанными. [15]
Страницы: 1 2