Количество - а-фаза
Cтраница 3
Присадка к латуням олова и кремния вызывает изменение микроструктуры и свойств. Введение кремния в латунь Л-62 приводит к уменьшению в структуре количества а-фазы; при введении 0 6 % Si а-фаза полностью исчезает и остается только одна ( 3-фаза. Несмотря на то, что кремний несколько ухудшает растекае-мость расплавленной латуни по поверхности металла, все же прочность шва при этом получается более высокой. Олово в отличие от кремния улучшает растекае-мость латуни и способность заполнять паяемые швы. [31]
Рост магнитной восприимчивости с увеличением продолжительности испытаний говорит об увеличении количества а-фазы, образующейся при деформации. [32]
В табл. 2 приведены данные рентгеновского анализа фазового состава сплавов до и после окисления. Как видно из таблицы, с повышением содержания в сплавах марганца количество а-фазы уменьшается, а количество у-фазы возрастает. При комнатной температуре, согласно диаграмме состояния [1], структура сплавов должна изменяться от а - к a - f - у - f - tf - фазам. [33]
Наличие двухфазной структуры нержавеющей стали при большом количестве второй фазы затрудняет процессы горячей механической обработки. Поэтому при назначении стали для того или иного процесса горячей деформации и степени обжатия учитывается количество а-фазы. Для изготовления бесшовных труб рекомендуется сталь с количеством а-фазы не более 1.5 - 2 балла. Для прокатки сортового металла количество а-фазы не ограничивается. Для прокатки листа назначаются плавки с количеством а-фазы не более 3 - 4 баллов. [34]
Наличие двухфазной структуры нержавеющей стали при большом количестве второй фазы затрудняет процессы горячей механической обработки. Поэтому при назначении стали для то го или иного процесса горячей деформации и степени обжатия учитывают количество а-фазы. [35]
 |
Зависимость гглубины наклепанного слоя ( кривая / и твердости ( кривая 2 от времени испытания двухфазной бронзы БрАМцЭ - 2. [36] |
Результаты исследования показывают, что термическая обработка бронз может в значительной степени изменять их сопротивляемость микроударному разрушению. При увеличении в структуре количества Р - фазы эрозионная стойкость бронзы повышается, а при увеличении количества а-фазы - уменьшается. [37]
 |
Зависимость величины газонасыщенного слоя образцов сплава ВТ-8 от температуры при выдержке. [38] |
На рис. 41 представлены результаты металлографического анализа поверхностного слоя образцов. Газонасыщенный слой у образцов, термообработанных при 800, 900 и 950 С ( в а - области), обнаруживается по увеличению количества а-фазы в поверхности и незначительному повышению микротвердости. [39]
В холодиодеформированном материале, как видно из рис. 170, образуется значительно больше феррита при отпуске в интервале температур 500 - 700 С. Отпуск при 800 С сначала увеличивает количество феррита и затем в результате выравнивания концентрации хрома в местах выделения карбидов способствует повышению стабильности аустенита; количество а-фазы, образующейся при охлаждении, уменьшается. [40]
Для лучшего раскисления и модифицирования высоколегированных сталей аустенитного класса также применяют редкоземельные металлы ( РЗМ), главным образом церий. Такие металлы активно взаимодействуют с примесями металла, способствуют его очистке от неметаллических включений, растворению газов и устранению дефектов кристаллизации, а в аустенит-ных хромоникелевых и хромоникель-молибденовых сталях - снижению количества а-фазы. В табл. 14 приведены данные, характеризующие зависимость числа скручивания до разрушения образца из стали 06ХН28МДТ от процентного содержания церия в металле плавки. [41]
Структура сплава ВТЗ-1 после закалки с 840 С представлена зернами ее - и р-фаз. Ни в одном случае в сплаве ВТЗ-1, закаленном с 840 С, не было обнаружено видимых выделений гидридной фазы. Водород уменьшает количество остаточной а-фазы и увеличивает количество Р - фазы в сплаве после закалки из а р-области. Увеличение количества р-фазы в сплаве при введении водорода приводит вначале к некоторому повышению поперечного сужения и удлинения, так как р-фаза более пластична, чем а-фаза. Вместе с тем пластичность р-фазы при введении водорода снижается из-за охрупчивания р-фазы водородом и при содержании водорода свыше некоторого предела пластичность сплава начинает уже снижаться. [42]
 |
Количество фаз, образующихся в сплавах при закалке с разных температур ( схема. [43] |
С повышением температуры нагрева под закалку количество а-фазы уменьшается и после закалки с температур выше Т кр она исчезает. [44]
Наличие двухфазной структуры нержавеющей стали при большом количестве второй фазы затрудняет процессы горячей механической обработки. Поэтому при назначении стали для того или иного процесса горячей деформации и степени обжатия учитывается количество а-фазы. Для изготовления бесшовных труб рекомендуется сталь с количеством а-фазы не более 1.5 - 2 балла. Для прокатки сортового металла количество а-фазы не ограничивается. Для прокатки листа назначаются плавки с количеством а-фазы не более 3 - 4 баллов. [45]
Страницы: 1 2 3 4