Cтраница 3
Для этого в резервуар помещают некоторое количество летучего компонента. [31]
![]() |
Установка периодической ректификации. [32] |
При отборе узких фракций флегмовое число обычно повышается. При отборе дистиллята постоянного состава при исчерпании количества летучего компонента в кубе необходимо величину флегмы непрерывно повышать. В промышленных условиях этот режим из-за отсутствия, в общем случае, стратегии непрерывного изменения флегмы используется редко. [33]
![]() |
Переохлаждение флегмы. [34] |
Следовательно, в обоих случаях рабочая линия пересекает биссектрису в одном и том же месте и, так как угол наклона также один и тот же, ход ее идентичен. Разница заключается только в том, что при нагревании острым паром рабочая линия продолжается до самой оси X, и от этой точки начинается построение ступеней изменения концентрации; при нагревании же через поверхность нагрева это построение ведется от точки пересечения рабочей линии с биссектрисой. На рис. VI-34 видно, насколько большее число тарелок понадобится в колонне, обогреваемой острым паром. Это дополнительное число тарелок надо понимать только в физическом смысле, так как исчерпанная жидкость уходит лишь разбавленной, но количество летучего компонента в ней то же, что и при нагревании через поверхность нагрева, и на степень разделения они не влияют. [35]
Следовательно, в обоих случаях рабочая линия пересекает диагональ в одном и том же месте и, так как угол наклона также один и тот же, ход ее идентичен. Разница заключается только в том, что при нагревании острым паром рабочая линия продолжается до самой оси х, и от этой точки начинается построение ступеней изменения концентраций; при нагревании через поверхность нагрева это построение начинается от точки пересечения рабочей линии с диагональю. На диаграмме ( рис. 13 - 33) видно, насколько большее число тарелок понадобится в колонне, обогреваемой острым паром. Это дополнительное число тарелок надо понимать только в физическом смысле, так как исчерпанная жидкость уходит лишь разбавленной, но количество легко летучего компонента в ней то же, что и при нагревании через поверхность нагрева, и на степень разделения они не влияют. [36]
![]() |
Протнвоточная дегазация в машинах с двумя взапмозацеиляющдмнся вращающимися в одном направлении шнеками ( 1951 г.. [37] |
Наиболее важным критерием при оценке дегазационных шпекои издавна была надежность работы дегазационных отверстий. Было предложено и апробировано такое количество вариантов геометрического исполнения дегазационных отверстий в виде однопроходных карманов, поворотных отводов или перекрытий ( перемычек), что их невозможно здесь описать. Существенно, однако, указать на то, что не существует идеальной конструкции дегазационного отверстия для всех случаев. Применимость и надежность в эксплуатации определенного дегазационного вывода зависит от конкретных условий процесса дегазации, свойств материала, из которого удаляются летучие вещества, природы и количества летучих компонентов. При эксплуатации машины для дегазации важно не только предотвратить забивание дегазационного отверстия и тем самым избежать нарушения ( остановки) технологического процесса. Важно также, чтобы в отверстиях для вывода летучих не осаждались частицы материала, которые, например, в течение длительного времени нахождения на горячих степках отвода претерпевают нежелательные изменения, попадают затем снова в машину и ухудшают качество перерабатываемого материала. [38]
Практически более важным случаем применения подпитки через паровую фазу является выращивание кристалла в запаянной ампуле, стенки которой подогреваются. При этом величина давления паров летучего компонента определяется наиболее холодной точкой ( Гтш) в объеме ампулы. Изменяя Tmta, можно изменить величину давления паров летучего компонента. Любое изменение состава расплава в результате сегрегации летучего компонента вызывает повышение давления его паров над расплавом, и некоторое количество летучего компонента переходит в паровую фазу. Но давление паров определено температурой холодной точки и должно быть постоянным. Поэтому избыток летучего компонента конденсируется в наиболее холодной зоне, благодаря чему давление паров все время сохраняет постоянное значение. Для того чтобы состав выращиваемого кристалла был постоянен, необходимо, чтобы равновесие расплав - пар устанавливалось быстрее, чем возникновение сегрегационных изменений состава расплава. Это обеспечивается при очень малой скорости роста кристалла. [39]