Клеящая добавка

Cтраница 1

Клеящие добавки обычно являются поверхностно активными веществами, они способствуют лучшему уплотнению и пропрессовке массы. [1]

Введение клеящих добавок без извести не обеспечивает достаточной прочности сырца. [2]

Изменение свойств обжиговых хромомагнезитовых огнеупоров в зависимости от состава шихты. [3]

В качестве клеящей добавки рекомендуется вводить в состав шихты 1 2 - 1 5 % сульфитно-спиртовой барды. Как следует из этого рисунка, наибольшей термической стойкостью обладают изделия-в состав которых входит около 70 - 75 % спекшегося магнезита. Именно из такой шихты изготовляют термически стойкие хромомагнезитовые огнеупоры для сводов мартеновских печей. [4]

Для изготовления безобжиговых хромомагнезитовых изделий в состав шихты вводят клеящие добавки, повышающие прочность материала. [5]

Присутствие в массе лиофильных коллоидов ( например, некоторых клеящих добавок) задерживает продвижение влаги. [6]

В технологии получения металлосодержащих паст широко используют скипидар, в котором растворяется клеящая добавка - канифоль. [7]

При обжиге MgCOa превращается в оксид магния ( спекшийся магнезит); к нему добавляют клеящую добавку ( сульфитно-спиртовая барда, получаемая в остатке после отгонки спирта, см. главу XIV); обжигают сырец при 1600 - 1750 С. Магнезитовый кирпич является основным кирпичом и хорошо выдерживает воздействие основных шлаков; огнеупорность его достигает 2300 - 2500 С, но термическая стойкость невысокая. Применяют его в мартеновских и в электропечах. Доломитовый кирпич изготовляют аналогично из доломита CaCOs-MgCOs. Они находят применение в металлургической промышленности. [8]

Среди других методов формования ППМ без приложения давления можно отметить формование пластифицированных масс. Исходный порошок смешивают с клеящими добавками и из полученной смеси изготавливают изделия. Данные методы не находят широкого практического применения из-за низкой производительности, трудности автоматизации, ограниченности размеров используемого порошка. [9]

Причиной миграции является растворимость гидрата окиси кальция в воде, а окислов железа в органических кислотах, вводимых клеящими добавками. [10]

Смешение масс проводят для максимальной гомогенизации их зернового состава и влажности, а также для равномерного распределения минерализующих и клеящих добавок. [11]

Разработан состав непылящих динасовых мертелей в гранулах, содержащих вместо пластификатора гигроскопическую добавку - 2 5 % хлористого кальция и клеящую добавку - 0 4 % ( по сухому весу) сульфитно-спиртовой барды. Эти мертели должны поставляться потребителям в бумажных мешках. [12]

Сырьем для магнезитового кирпича является магнезит MgCO3, который при обжиге превращается в окись магния ( спекшийся магнезит), его или смачивают водой, причем постепенно происходит частичная гидратация, или добавляют к нему клеящие добавки ( сульфитно-спиртовая барда; см. часть XIV, § 4), после этого он превращается в керамическую массу и в сырец, который обжигают при 1600 С. Магнезитовый кирпич хорошо выдерживает воздействие основных шлаков, огнеупорность его 2300 - 2500 С, но небольшая термическая стойкость. Применяется в мартеновских и в электропечах. Они находят применение в металлургической промышленности. [13]

Наибольшую прочность гранулам придают твердые перемычки между частицами, образующиеся в результате кристаллизации вещества из жидкой фазы гранул при их высушивании или вследствие химических реакций между порошком и внесенной в него добавкой, а также вследствие спекания, полиморфных превращений и высыхания клеящих добавок. [14]

Наибольшую прочность гранулам придают твердые перемычки между частицами - фазовые контакты, образующиеся в результате кристаллизации вещества из жидкой фазы гранул при их высушивании или вследствие химических реакций между порошком и внесенной в него добавкой, а также из-за спекания, полиморфных превращений и высыхания клеящих добавок. [15]

Страницы: 1 2