Кондиционирующая добавка

Cтраница 3

Номограмма для определения количества компонентов в смешанных удобрениях. [31]

Для этого через точку, отвечающую содержанию питательного вещества в заданной тукосмеси, и точку, соответствующую содержанию его в исходном компоненте ( наклонная линия), проводят прямую до пересечения с левой шкалой, на которой отложено содержание исходного вещества в получаемой смеси. Суммарное количество исходных простых удобрений равно: 40 - J - 30 23 93 %; остальные 7 % составляют кондиционирующие добавки и нейтрализующие вещества. [32]

По этой схеме ( рис. 19) в качестве исходных компонентов применяют термическую или экстракционную фосфорную кислоту, азотную кислоту, газообразный аммиак, сульфат или хлорид калия и кондиционирующие добавки. [33]

Схема производства диаммонитрофоски. [34]

На 1 т питательных веществ в нитроаммофоске марки 17 - 17 - 17 затрачивается 0 341 т экстракционной фосфорной кислоты ( в пересчете на Р2О5), 0 34 т азота ( из них 0 205 т в виде NH3), 0 336 т К2О, 0 043 т кондиционирующей добавки, 0 59 т пара ( 0 8 МПа), 426 МДж электроэнергии; 57 м3 природного газа ( 35 6 МДж / м3), 30 м3 воды. [35]

Для повышения этих показателей на основании исследований, выполненных в Дзержинском филиале ГИШа, был рекомендован метод введения в карбамид солей аммония серной и ( или) фосфорной кислот ( до 2 вес. Выбор в качестве кондиционирующей добавки, скажем, сульфата аммония обусловлен целым рядом факторов. [36]

За период 1966 - 1980 гг. выпуск селитры возрос в 2 2 раза, при этом произошли большие качественные изменения: удвоена мощность строящихся агрегатов, освоено производство продукта, пригодного для бестарного транспортирования и сухого тукосмешения. ГИАП, выполнив совместно с промышленными предприятиями большой объем научно-исследовательских и опытных работ, установил, что для получения такого продукта необходимо максимально снизить содержание в нем влаги, выпуская его в форме плотных, однородных гранул, обладающих прочностью, достаточной для предотвращения измельчения гранул при их транспортировке и хранении. Плав аммиачной селитры должен содержать кондиционирующие добавки, устраняющие слеживаемость готового продукта. [37]

Для расчета расхода исходных веществ проводим прямую через точку 14 на вертикали, характеризующей содержание питательного вещества в смеси ( в %), и точку 34 8 на наклонной линии, определяющей содержание питательного вещества в исходном удобрении ( в %), в данном случае азота в аммиачной селитре, до пересечения с левой вертикальной прямой. Таким же образом определяется расход двойного суперфосфата ( 30 вес. Суммарное количество исходных веществ равно 93 %, остальные 1 / й составляют кондиционирующие добавки и нейтрализующие вещества. [38]

Гранулированный продукт-карбамид фосфат аммония в промышленном масштабе производят в ряде стран. Удобрения на основе карбамида и фосфатов аммония имеют самую высокую концентрацию питательных веществ среди сложных удобрений. Состав этих удобрений определяется чистотой фосфата аммония и его формой и зависит от содержания кондиционирующих добавок. [39]

Для этого через точку содержания питательного вещества в заданной тукосмеси и точку содержания его в исходном компоненте ( наклонная линия) проводят прямую до пересечения с левой шкалой количеств исходного вещества в получаемой смеси. Таким же образом находим расход двойного суперфосфата - 30 вес. Суммарное количество исходных простых удобрений равно 40 -) - 30 23 93 %; остальные 7 % составляют кондиционирующие добавки и нейтрализующие вещества. [40]

Между тем при хранении аммиачная селитра ( даже гранулированная) слеживалась в плотные глыбы, измельчение которых и просев через сита требовал значительных затрат труда. Работы, начатые еще в 30 - е годы, показали, что устранению слеживаемости способствует снижение влагосодержания, а также охлаждение и, особенно, введение кондиционирующих добавок. В первые послевоенные годы охлаждение и снижение влажности еще не были освоены, но удалось осуществить обработку селитры добавками. [41]

Поверхностно-активные кондиционирующие добавки обычно вводят в количестве 0 02 - 0 1 % от массы необработанного удобрения. Добавки анионного типа ( алкиларилсульфонаты) применяют в виде разбавленных растворов, для получения которых требуются значительные количества инертных порошкообразных материалов для поглощения дополнительно вводимой влаги. Поверхностно-активные добавки неионогенного типа ( полиоксиэтилены, сложные эфиры, кремнийорганическиежид -: кости) используют совместно с порошкообразными материалами ( например, каолином), но они не получили еще широкого распространения из-за недостаточно высокой эффективности действия. В качестве инертных кондиционирующих добавок используют карбонат кальция, каолин, серу, диоксид кремния, кизельгур, воск, полиолефины, хлорсиланы. Эти добавки изолируют поверхность частиц друг от друга и предотвращают контакт между ними. Вводят их в количестве 1 - 10 % от массы удобрения. [42]

Влияние ввода различных присадок в дымовые газы на изменение скорости дрейфа частиц золы. [43]

В то же время исследования показали, что влияние влагосодержания на работу электрофильтра может быть существенно различным в зависимости от температуры газов. С ростом температуры для сохранения одинакового эффекта электрической очистки влагосодержание газов может быть более значительным. На рис. 2.11 показана зависимость этого параметра от содержания в дымовых газах различных кондиционирующих добавок: триоксида серы, аммиака, фосфора и водяного пара, а также диоксида серы. [44]

Образующиеся при вращении гранулятора капли NPK-плзва, падая вниз, затвердевают в токе воздуха, просасываемого через башню, и превращаются в гранулы. В нижней части грануляционной башни установлено вращающееся днище, на которое падают гранулы, охлаждающиеся за время полета до 70 - 80 С. На грохоте 12 от продукта отделяют крупную фракцию ( более 4 мм), которую пропускают через дробилку 14, затем дробленый материал направляют на повторный рассев. На грохоте 13 от продукта отделяют фракцию менее 1 мм, которую возвращают на смешение с NP-плавом. Товарная фракция готового продукта размером 1 - 4 мм поступает в холодильник кипящего слоя 15, где охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором 16, до 40 С, а затем поступает в барабан 17, где ее обрабатывают кондиционирующими добавками для снижения гигроскопичности и слеживаемости. Далее готовый продукт направляют на расфасовку. [45]

Страницы: 1 2 3