Количество - скорость
Cтраница 2
Два двойных блока шестерен Б2 и БЗ позволяют увеличить количество скоростей на выходном валу IV коробки скоростей до двенадцати. [16]
Для станков, используемых в серийном производстве, диапазон регулирования и количество скоростей могут быть при модернизации существенно сокращены; станки, модернизируемые для массового производства, могут иметь 1 - 3 скорости и весьма малый диапазон регулирования скорости. В этом случае в зависимости от вида производства и технологических задач можно использовать шестой, седьмой или восьмой варианты модернизации. [17]
Главнейшими из них являются: диапазон регулирования, плавность регулирования и количество требующихся скоростей, характер изменения статического момента нагрузки в зависимости от скорости, надежность и простота схемы управления. [18]
В старых конструкциях станков ступенчатошкивные приводы обычно снабжались переборами, которые увеличивали количество скоростей и позволяли передавать шпинделю больший крутящий момент. [19]
В старых конструкциях станков ступенчатошкивные приводы обычно снабжались переборами, которые увеличивали количество скоростей и позволяли передавать шпинделю большой крутящий момент. [20]
Как следствие этого, конструкции лебедок изменяются с двухскоростных на многоско-ростн-ые, в которых количество скоростей в настоящее время доведено до восьми. [21]
Тройной блок Б2 при передаче вращения с валика / / / пустотелому валику IV утраивает количество скоростей, доведя их до девяти. [22]
 |
Лучевая диаграмма скоростей. [23] |
Если двигатель имеет число скоростей т, а механизм допускает число переключений у, то количество скоростей механизма ( шпинделя) станка: z my, при условии, однако, что каждой скорости двигателя отвечают скорости шпинделя, е повторяющиеся ни при одной из остальных скоростей двигателя. [24]
По оси абсцисс отложены lg е, условно обозначенные ср; по оси ординат изображены валы коробки скоростей, обозначенные римскими цифрами; лучи указывают количество скоростей в каждой группе передач и порядок переключения от одного вала к другому. [25]
Потенциометры типа Р180 ( общий вид представлен на рис. 4 - 52) выпускаются нескольких модификаций, отличающихся количеством контролируемых точек, пределами измерения и количеством скоростей перемещения диаграммной ленты. [26]
Если при помощи ведущего вала необходимо обеспечить несколько скоростей протягивания ленты ( при односкоро-стном ведущем двигателе), к нему придается гладкая втулка-насадка ( рис. 38 г), одна или две по количеству скоростей. Насадка фиксируется при помощи штифта, входящего в шлиц на торце ведущего вала. Для однозначной установки насадки ее штифт, а также шлиц ведущего вала несколько смещены от диаметральной оси. Насадка должна фиксироваться на валу без люфта и в то же время-быть легкосъемной, для чего ее внутренний диаметр выполняют с допуском не более 2 мк, а сопряженный диаметр ведущего вала - с допуском - 2, - 4 мк. [27]
Краткая техническая характеристика станка: класс точности Н; наибольший ход ползуна 650 мм; наибольшее перемещение стола: вертикальное 300 мм; горизонтальное 600 мм; наибольшее вертикальное перемещение суппорта 175 мм; наибольший угол поворота суппорта 25; количество скоростей ползуна 6; частота возвратно-поступательного движения ползуна 10 5 - 54 5 дв. [28]
Краткая техническая характеристика станка: класс точности Н; ход ползуна 20 - 520 мм; наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины ( вылет) 670 мм; наибольшая перестановка ползуна 310 мм; наибольшее расстояние между рабочей поверхностью стола и ползуном 400 мм; длина х ширина рабочей поверхности неповоротного 500 х 350 мм, универсального 320 х 280 мм стола; количество Т - образных пазов на рабочей поверхности стола 3; расстояние между этими пазами 100 мм; ширина Т - образного паза стола 18 мм; наибольшее перемещение стола: горизонтальное - 530 мм; вертикальное - 310 мм; наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта 170мм; наибольший угол поворота суппорта 60; наибольший угол поворота основной доски резцедержателя 15; наибольшее сечение резца: высота 32 мм, ширина 20 мм; количество скоростей ползуна 8; частота перемещения ползуна 13 2 - 150 дв. [29]
Количество скоростей шпинделя 22; пределы частот вращения шпинделя 12 5 - 1600 об / мин; предельные продольные подачи 0 05 - 2 8 мм / об, поперечные 0 025 - 1 4 мм / об. Шаг нарезаемой резьбы: метрической 0 5 - 112 мм; дюймовой 56 - 0 5 нитки на 1; модульной 0 5 - 112 я мм; питчевой 56 - 95 питча. [30]
Страницы: 1 2 3 4