Cтраница 2
![]() |
Периодичность долива и смены масла в емкостных системах оборудования. [16] |
Расход смазки за смену определяют в зависимости от режима смазывания согласно табл. 34 делением найденного по табл. 33 расхода на количество рабочих смен в сутки. [17]
![]() |
Действительные годовые фонды времени рабочего.| Действительные годовые фонды времени технологического. [18] |
Номинальный годовой фонд времени оборудования ( Тно) определяется так же, как и фонд рабочего, но при этом учитывается количество рабочих смен. [19]
Продолжительность работы смазочно-охлаждающих жидкостей до их замены свежими зависит от свойства жидкости, обрабатываемого металла, операции, загрузки станка и количества рабочих смен в сутки. [20]
Степень старения смазочных материалов зависит от их исходного качества и условий применения: уровня технической оснащенности механизма, режима работы, загрузки оборудования - количества рабочих смен в сутки и общей продолжительности работы; проникновения в смазочный материал посторонних веществ: воды, различных загрязнений и других агрессивных агентов; разжижения смазочного масла горючим зависящего от степени герметизации узлов трения; от своевременности пополнения системы смазкой и. Регулярным пополнением смазочного материала обновляют его состав, в связи с чем процессы старения в объеме протекают менее интенсивно. [21]
Степень старения смазочных материалов зависит от их исходного качества и условий применения: уровня технической оснащенности механизма, режима работы, загрузки оборудования - количества рабочих смен в сутки и общей продолжительности работы; проникновения в смазочный материал посторонних веществ: воды, различных загрязнений и других агрессивных агентов, разжижения смазочного масла горючим, зависящего от степени герметизации узлов трения; от регулярного пополнения смазкой и объема этой смазки. Регулярным пополнением смазочного материала обновляют его состав, в связи с чем процессы старения в объеме протекают менее интенсивно. [22]
Норму расхода масла в смену на смазываипо канатов в эксплуатационных условиях впределяют в зависимости от режима смазывания согласно табл. 43 делением общего расхода на количество рабочих смен в сутки. [23]
Норму расхода масла в смену на смазывание канатов в эксплуатационных условиях определяют в зависимости от режима смазывания согласно табл. 44 путем деления общего расхода на количество рабочих смен в сутки. [24]
![]() |
Выбор масел для смазывания канатов. [25] |
Норму расхода масла в смену на смазывание канатов в эксплуатационных условиях определяют в зависимости от режима смазывания согласно табл. 39 путем деления общего расхода на количество рабочих смен в сутки. [26]
Норму расхода масла в смену на смазывание канатов в эксплуатационных условиях определяют в зависимости от режима смазывания согласно табл. 44 путем деления общего расхода на количество рабочих смен в сутки. [27]
Повышению нормы прибыли способствует экономия затрат на средства производства, которая достигается на базе внедрения прогрессивной техники, технологии и организации труда, путем увеличения количества рабочих смен в течение суток и др. Все это снижает себестоимость продукции и соответственно увеличивает прибыль. [28]
Рр - потери рабочего времени на плановый ремонт сварочного оборудования ( в % от номинального фонда времени единицы оборудования), равные в среднем 5 %; тс - количество рабочих смен в сутки для электросварочного цеха. [29]
При установлении фонда времени рабочего места, что при односменной работе равно фонду времени явочного рабочего, учитывают годовое количество рабочих дней предприятия и продолжительность рабочего дня, а при установлении фонда времени поста или оборудования, кроме того, количество рабочих смен за сутки. [30]