Количество - рабочая смена
Cтраница 3
Количество рабочих дней в году с учетом пятидневной рабочей недели составляет 253 дня. Количество рабочих смен в сутки для производственных цехов и отделений назначается исходя из величины программы и производственных условий с учетом непрерывности производственного процесса и полной нагрузки станочного оборудования. Суточная работа цехов и отделений планируется, как правило, двухсменной, а отделений с непрерывным процессом производства ( термическое и гальваническое) - в три смены. Для небольших предприятий работа разборочно-сборочных цехов и некоторых отделений с малым числом работающих допускается в одну смену. Продолжительность смены рабочих, служащих и инженерно-технического персонала устанавливается в зависимости от специальности и в соответствии с трудовым законодательством. [31]
См - количество рабочих смен в сутки; ДПи - число дней работы оборудования по плану; Лтехн - число дней работы оборудования, технически возможное за тот же период времени. [32]
См - количество рабочих смен в сутки; Дал - число дней работы оборудования по плану; Дтехн - число дней работы оборудования, технически возможное за тот же период времени. [33]
В случае необходимости, кроме общего предусматривается и местное освещение. В зависимости от количества рабочих смен наружное освещение территории и отдельных объектов допускается включать только во время осмотра или ремонта оборудования. [34]
В случае необходимости кроме общего предусматривается и местное освещение. В зависимости от количества рабочих смен наружное освещение территории и отдельных объектов допускается включать только во время осмотра или ремонта оборудования. [35]
Повышению рентабельности способствует экономия затрат на средства производства. Сбережение достигается благодаря внедрению прогрессивной техники и технологии, увеличению количества рабочих смен в течение суток и др. В итоге снижается себестоимость продукции и соответственно увеличивается доход фирмы. [36]
Общее количество рабочих в человеко-днях на каждый конструктивный элемент определяют как частное от деления объема работ на принятую норму выработки в м 1 смену. Умножая принятое в технологических картах или схемах производства работ количество рабочих в смену на количество рабочих смен в сутки, получают общее количество рабочих в сутки. [37]
Повышению нормы прибыли способствует экономия затрат на средства производства. Сбережение достигается благодаря внедрению прогрессивной техники, технологии и организации труда, путем увеличения количества рабочих смен в течение суток и др. В итоге снижается себестоимость продукции и соответственно увеличивается прибыль. [38]
Смена смазочно-охлаждающих жидкостей должна проводиться регулярно в сроки, предусмотренные графиком. Продолжительность работы смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от состава жидкости и ее свойств, режима работы станков, обрабатываемых металлов и изделий, загрузки станка, количества рабочих смен в сутки, способа подвода и количества подаваемой жидкости и периодичности долива. Следует учитывать, что при регулярном доливе жидкости ее состав частично обновляется; так, например, при заливе ежесуточно в станок 15 - 20 % эмульсии ( считая на объем залитой в станок жидкости) обновление эмульсии происходит через 5 - 6 5 суток. [39]
 |
Ориентировочные сроки работы смавочно охлаждающнх жидкостей. [40] |
Смену смазочно-охлаждающих жидкостей нужно проводить регулярно в сроки, предусмотренные графиком. Продолжительность работы смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от состава жидкости и ее свойств, режима работы станков, обрабатываемых металлов и изделий, загрузки станка, количества рабочих смен в сутки, способа подвода и количества подаваемой жидкости и периодичности долива. Следует учитывать, что при регулярном доливе жидкости ее состав частично обновляется: так, при заливе ежесуточно в станок 15 - 20 % эмульсии ( на объем залитой в станок жидкости) обновление эмульсии происходит через 5 - 6 5 суток. [41]
Смена смазочно-охлаждающих жидкостей должна проводиться регулярно в сроки, предусмотренные графиком. Продолжительность работы смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от состава жидкости и ее свойств, режима работы станков, обрабатываемых металлов и изделий, загрузки станка, количества рабочих смен в сутки, способа подвода и количества подаваемой жидкости и периодичности долива. Следует учитывать, что при регулярном доливе жидкости ее состав частично обновляется; так, например, при заливе ежесуточно в станок 15 - 20 % эмульсии ( считая на объем залитой в станок жидкости) обновление эмульсии происходит через 5 - 6 5 суток. [42]
Строительная климатология и геофизика; отметку уровня грунтовых вод, указать агрессивные они или нет; общую характеристику рельефа строительной площадки и грунтов основания, нормативное давление на грунт; основные местные условия ( сейсмичность в баллах, характер вечной мерзлоты и др.); степень пожарной опасности и класс объекта проектирования; санитарную характеристику производственных процессов основных производств; количество рабочих смен; наличие транспортных магистралей в районе строительства, а также сведения об имеющихся местных материалах и поставщиках строительных конструкций и изделий. [43]
Часовая неравномерность вызвана неравномерностью потребления в течение суток. Наибольшая часовая неравномерность наблюдается у бытовых и коммунальных потребителей. Режим потребления предприятий определяется количеством рабочих смен. [44]
Страницы: 1 2 3