Cтраница 1
Количество образующейся смеси пропорционально мощности реактора. На одноконтурных АЭС вместе с паром газообразные продукты деления, радиоактивные благородные газы ( РБГ) и продукты радиолиза теплоносителя поступают в турбины, а затем вместе с неконденсирующимися газами эжекторами удаляются из конденсаторов турбин. [1]
Количество образующейся смеси зависит от объема партий последовательно перекачиваемых продуктов. [2]
На количество образующейся смеси влияет различие не только - плотностей перекачиваемых жидкостей, но и вязкостей их. [3]
![]() |
Схема многоступенчатого ( 1, 2, ..., т, ..., я прогиво-точного экстрагирования ( системы твердое тело-жидкость.| Графический расчет. [4] |
Составы и количества образующихся смесей, а также отношения между количествами и составами получаемых экстракта и рафината находятся по рассмотренному ранее правилу рычага ( ем. [5]
![]() |
Графический расчет. [6] |
Составы и количества образующихся смесей, а также отношения между количествами и составами получаемых экстракта и рафината находятся по рассмотренному ранее правилу рычага ( см. стр. [7]
Известно, что количество образующейся смеси зависит от режима течения, плотности и вязкости последовательно движущихся нефтепродуктов, а также от технологической схемы перекачки. Имеются расчетные зависимости для определения количества образующейся смеси. По приближенной теории последовательной перекачки, разработанной В. С. Яблонским, для ламинарного режима объем смеси ( в пределах изменения концентрации 0 02 - 0 98) составляет примерно 4 5 объема трубопровода. При турбулентном режиме распределение скоростей по сечению трубы более равномерное, поэтому смешение, обусловливаемое конвективной диффузией, меньше и объем образующейся смеси значительно меньше, чем при ламинарном движении, и может быть доведен до 0 5 - 1 % от объема трубопровода. [8]
Известно, что количество образующейся смеси зависит от режима течения, плотности и вязкости последовательно движущихся нефтепродуктов, а также от технологической схемы перекачки. Имеются расчетные зависимости для определения количества образующейся смеси. По приближенной теории последовательной перекачки, разработанной В. С. Яблонским, для ламинарного режима объем смеси ( в пределах изменения концентрации 0 02 - 0 98) составляет примерно 4 5 объема трубопровода. При турбулентном режиме распределение скоростей по сечению трубы более равномер -, ное, поэтому смешение, обусловливаемое конвективной диффузией, меньше и объем образующейся смеси значительно меньше, чем при ламинарном движении, и может быть доведен до 0 5 - 1 % от объема трубопровода. [9]
![]() |
Распространение зоны смеси по длине трубопровода и распределение. концентрации жидкости вдоль зоны смешения. [10] |
В практике последовательной перекачки количество образующейся смеси определяется на основании данных о распределении концентрации одного нефтепродукта в другом в зоне их контакта путем отбора проб из трубопровода в момент прохода по нему зоны смешения в данном пункте. Как распространяется зона смеси по длине трубопровода в зависимости от ее продвижения от начального до конечного пункта, показано на рис. 43, а, а на рис. 43, б изображены графики изменения концентрации вдоль зоны смеси. [11]
При нормальных условиях последовательной перекачки нефтепродуктов количество образующихся смесей обычно составляет 0 5 - 1 % объема магистрального нефтепродуктопро-вода. [12]
При нормальных условиях последовательной перекачки нефтепродуктов количество образующихся смесей обычно составляет 0 5 - 1 % объема магистрального нефтепродуктопровода. [13]
При нормальных условиях последовательной перекачки нефтепродуктов количество образующихся смесей обычно составляет 0 5 - 1 % объема магистрального нефтепродуктопро-вода. [14]
Изложены физические основы теории перемешивания в потоке жидкости в трубе, приведены методы расчета количества образующейся смеси. Описаны способы гидравлического расчета работы магистральных трубопроводов, предназначенных для транспортировки разносортных нефтепродуктов, приведены формулы для определения количества смеси, образующейся как в результате конкретных конструктивных особенностей трубопровода, так и в зависимости от особенностей технологического режима перекачки. [15]