Небольшая добавка - медь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Небольшая добавка - медь

Cтраница 1


1 Электронная микрофотография фольги сплава системы Al-Mg-Si, состаренного при 160s С в течение 24 ч. [1]

Небольшие добавки меди ( - 0 25 %) уменьшают скорость развития зон Гинье-Престона ( ГП) при естественном старении, что также благотворно влияет на механические свойства.  [2]

Небольшие добавки меди обычно не влияют на скорость коррозии стали, погруженной в воду, но в условиях, существующих в паровых котлах, малые добавки меди ( до 0 3 %) могут заметно уменьшить глубину питтингов. Это объясняют каталитическим действием меди, проводящим к образованию на поверхности стали защитного слоя магнетита.  [3]

Небольшие добавки меди существенно снижают температуру спекания смеси порошков вольфрама и никеля, необходимую для достижения требуемой для тяжелых сплавов плотности. Вольфрам не растворяется в меди, но он быстро растворяется в меднонике-левом сплаве после достижения его температуры плавления. По мере растворения очень мелких вольфрамовых частиц вольфрам вторично осаждается на некоторых зародышевых центрах, образуя крупные округлые частицы. Это происходит до тех пор, пока не растворятся все очень мелкие частицы вольфрама и в результате этого не прекратится образование пористости в процессе получения сплава.  [4]

5 Влияние кремния на окисляемость хромистой стали. [5]

Гоп-кинса [43], небольшие добавки меди в количестве 0 8 - 2 2 % несколько улучшают стойкость стали против окисления на воздухе при высоких температурах. В работах других авторов [22, 73 ] указывается, что медь не оказывает влияния на жаростойкость стали. В практике для повышения жаростойкости стали медь не вводится.  [6]

Технически чистый кремний с небольшими добавками меди загружают в печь и при температуре 250 - 500 С пропускают над ним хлористый метил, хлористый этил или хлорбензол.  [7]

Установлено также, что сочетание небольших добавок меди с молибденом благоприятно действует на стойкость хромоникелевых сталей к действию серной кислоты.  [8]

9 Химический состав жаростойких и жаропрочных никеля сплавов. [9]

Ni), дополнительно легированные небольшими добавками меди или кобальта; сплавы с высокими упругими свойствами; сплавы для создания термобиметаллических материалов. Жаростойкие сплавы используют как материал, выдерживающий высокие т-ры при относительно невысоких мех. Изделия из них изготовляют с применением сварки. Они относятся к малостареющим сплавам на основе гамма-твердого раствора хрома в никеле - нихромам.  [10]

Большую ценность представляет открытие С. Ф. Жемчужным пластичности марганца, содержащего небольшие добавки меди, показавшее возможность технического применения сплавов на марганцовой основе.  [11]

12 Использование тонких магнитных пленок для элементом. [12]

Тонкие пленки пермаллоя ( сплав никеля и железа с небольшими добавками меди, хрома и молибдена) можно изготовить так, что их магнитные свойства в разных направлениях будут сильно различаться.  [13]

Баббиты на оловянной основе состоят из олова и сурьмы с небольшими добавками меди для предотвращения ликвации сплава. Рассмотрение диаграммы состояния олово - сурьма ( рис. 68) показывает, что при содержании 10 - 12 % Sb структура сплава двухфазная а Г, где Р - твердая фаза, а а - пластичная основа. Баббит Б83 удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к высококачественному подшипниковому сплаву. Однако вследствие высокого содержания дорогого олова в сплаве его заменяют, где это возможно, баббитами БН ( 13 - 15 % Sb, 9 - 11 % Sn, 1 5 - 2 % Си, 1 25 - 1 75 % Cd, остальное свинец) или Б16 ( 15 - 17 % Sb, 15 - 17 % Sn, 1 5 - 2 % Си, остальное свинец), в которых содержание олова уменьшено за счет свинца, а также баббитом БС, который состоит из 16 - 18 % Sb, 1 - 1 5 % Си, остальное свинец, или баббитом БК, который состоит из свинца, 0 85 - 1 15 % Са, 0 6 - 0 9 % Na. Баббит БК обладает самым низким коэффициентом трения.  [14]

Баббиты на оловянной основе состоят из олова и сурьмы с небольшими добавками меди для предотвращения ликвации сплава. Рассмотрение диаграммы состояния олово - сурьма ( рис. 68) показывает, что при содержании 10 - 12 % Sb структура сплава двухфазная a ji, где р - твердая фаза, а а - пластичная основа. Баббит Б83 удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к высококачественному подшипниковому сплаву. Однако вследствие высокого содержания дорогого олова в сплаве его заменяют, где это возможно, баббитами БН ( 13 - 15 % Sb, 9 - 11 % Sn, 1 5 - 2 % Си, 1 25 - 1 75 % Cd, остальное свинец) или Б16 ( 15 - 17 % Sb, 15 - 17 % Sn, 1 5 - 2 % Си, остальное свинец), в которых содержание олова уменьшено за счет свинца, а также баббитом БС, который состоит из 16 - 18 % Sb, 1 - 1 5 % Си, остальное свинец, или баббитом БК, который состоит из свинца, 0 85 - 1 15 % Са, 0 6 - 0 9 % Na. Баббит БК обладает самым низким коэффициентом трения.  [15]



Страницы:      1    2