Небольшая добавка - медь
Cтраница 2
В обширной группе исследованных сплавов системы Al-Zn-Mg лучшими по коррозионной стойкости являются высоколегированные сплавы с небольшими добавками меди. [16]
Например в тех случаях, когда в Европе принято использовать небольшие добавки марганца, в Америке используют добавки хрома; тенденция применения небольших добавок меди в американских сплавах выражена сильнее, чем в европейских. [17]
Кремний с алюминием не дает химического соединения и при охлаждении отливки выделяется в свободном состоянии. Небольшие добавки меди резко снижают коррозионную стойкость алюминия. [18]
На склонность алюминия и его сплавов к межкристаллитно-му разрушению особенно влияют примесные элементы и сегрегации в зоне границ кристаллитов сплава [ 32, с. Так, небольшие добавки меди заметно повышают межкристаллитную коррозию алюминиевых сплавов. [19]
Тройные сплавы А1 - Zn-Mg, содержащие более 7 - 8 % суммы цинка и магния, при значительном превышении цинка над магнием склонны к коррозии под напряжением. Эта склонность устраняется небольшой добавкой меди, не образующей новых фаз, но меняющей состав твердого раствора в благоприятном направлении. [20]
АМС могут служить промежуточным материалом для получения труктуры, обладающей высокими магнитными свойствами. Например, 1 сплавах системы Fe-Si - В с небольшими добавками меди и ниобия гри их частичной кристаллизации при нагреве образуется нанокристал-мческая структура, обусловленная тем, что добавки меди облегчают арождение кристаллической фазы, а добавки ниобия затрудняют ее ( ост. Такие сплавы отличаются сочетанием высоких магнитных гисте-езисных свойств с высокой магнитной индукцией. ИЙ термической и термомагнитной обработок позволяет получать ши-юкий диапазон магнитных свойств. [21]
На основе железа изготовляются сплавы с повышенной коррозионной стойкостью. Из низколегированных сплавов с повышенной коррозионной стойкостью применяются стали с небольшой добавкой меди ( 0 2 - 0 5 %), а также стали и чугуны с небольшой добавкой никеля. Медистые стали более стойки в атмосфере и пресной воде; в кислых растворах, сильно загрязненной атмосфере, а также растворах хлористых солей ( морская вода) они не имеют преимуществ по сравнению с обычной сталью. Благоприятное действие меди объясняется тем, что, выделяясь в виде мельчайших катодных включений, медь вызывает сильную анодную поляризацию железа; кроме того, слой продуктов - коррозии значительно плотнее и имеет лучшие защитные Свойства, чем на стали, не содержащей меди. Лакокрасочные пленки на медистой стали более устойчивы, чем на обычной. [22]
 |
Электровосстановление кетонов. [23] |
Процесс электровосстановления ацетона исключительно чувствителен к материалу катода. В кислой среде значительный выход пинакона достигнут на свинцовом катоде, активированном небольшими добавками меди. В щелочной среде наилучший выход пинакона получен на цинковом катоде или на графитовом катоде, покрытом ртутью. [24]
Значительно лучше сопротивляются расслаивающей коррозии трубы из высоколегированных сплавов системы Al-Zn - Mg. Склонность этих сплавов к расслаиванию в определенной степени зависит от содержания в них меди и режима искусственного старения. При небольших добавках меди ( до 0 4 %) и старении по режиму 100 - 6 ч 160 С - 8 ч чувствительность к расслаивающей коррозии невелика. [25]
Существует ошибочное мнение, что если металл защищается лакокрасочным покрытием, изолирующим его от коррозионной среды, то состав металла и его коррозионная стойкость особой роли не играют. На самом деле это не так: чем более коррозионностойка сталь, тем длительнее при правильном выборе лакокрасочной системы она не корродирует. Одно и то же покрытие защищает стали, содержащие небольшие добавки меди, хрома и никеля, гораздо дольше, чем обычные углеродистые стали. [26]
Выбор присадочных металлов зависит от назначения того или иного легирования. Так, добавка к стали хрома, ванадия, вольфрама приводит к образованию в ней различных карбидов этих металлов и, как следствие, к повышению твердости и прочности, но с понижением пластичности. Наоборот, при добавке марганца, никеля, меди в стали образуются твердые растворы этих металлов с железом, что влечет за собой увеличение пластичности. Небольшие добавки меди повышают коррозионную устойчивость стали. [27]
Чем меньше введено в металл примесей и добавок, тем выше его коррозионная стойкость и электропроводность, однако добавками некоторых металлов можно значительно улучшить ряд свойств алюминия, например, прочностных и литейных. К таким металлам относятся магний, кремний, медь, цинк и марганец. В алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением, с целью повышения их механических свойств добавляют магний, медь и марганец. Так, сплавы алюминия с небольшими добавками меди, магния и марганца - дуралюмины, после старения имеют такую же прочность, как конструкционные углеродистые стали. [28]
В технике сурьма используется главным образом как составная часть сплавов преимущественно с легкоплавкими металлами. Сурьма придает этим сплавам достаточную твердость. Из таких сплавов важное значение имеют подшипниковые и типографские сплавы. Легкоплавкие подшипниковые сплавы, так называемые баббиты, широко применяются в современном машиностроении в качестве материала для изготовления вкладышей для подшипников. Основой для этих сплавов служит главным образом свинец, который, однако, сам очень мягок. Сурьма тверже свинца в 8 раз, а эвтектический сплав ее со свинцом, содержащий 13 % Sb, тверже свинца в 2 5 раза. Сплавы для изготовления типографских шрифтов должны быть легкоплавки и в то же время достаточно тверды. Основой для них также служит свинец, к которому добавляется 13 - 16 % сурьмы. Такие сплавы называются еартблеями. Сплавы сурьмы с оловом с небольшими добавками меди применяются для изготовления посуды и подобных изделий. [29]
Страницы: 1 2