Количество - топочный газ
Cтраница 2
 |
Повышение калориметрической температуры гонения ra3onfinaa nrn n...| Схемы внешней рециркуляции газов. [16] |
В печи при этом наблюдается циркулирующий газовый поток, к которому для возмещения расхода тепла добавляется некоторое количество свежих топочных газов с высокой температурой. Такое же количество газов ( по массе) должно при установившемся режиме отводиться от циркуляционного потока в дымовую трубу, так как о противном случае имели бы место накопление газов в ней. [17]
В печи при этом возникает циркулирующий газовый поток, к которому для возмещения расхода тепла добавляется некоторое количество свежих топочных газов с высокой. Такое же количество газов ( по массе) должно при установившемся режиме отводиться от циркуляционного потока, в противном случае имело бы место накопление газов в печи. [18]
 |
Зависимости размеров газомазутных форсунок от тепловой мощности ЭГ ( обозначения 38. [19] |
Параметр крутки вихревой горелки выбирают из условия обеспечения подсоса к корню факела, необходимого для стабилизации процесса количества топочных газов. [20]
 |
Зависимости размеров газомазутных форсунок от тепловой мощности Qr ( обозначения 38. [21] |
Параметр крутки вихревой горелки выбирают из условия обеспечения подсоса к корню факела, необходимого для стабили - Зации Процесса количества топочных газов. [22]
Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты Из камеры III ( третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру / / Для повышения температуры паро-газовой смеси в эту камеру по барботажной трубе Ь подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. [24]
Типичный барботажный аппарат для концентрирования серной кислоты ( рис IX-19) состоит из выносной топки / и горизонтального цилиндрического корпуса 2 Часть объема аппарата заполняется слабым раствором кислоты, подаваемой по трубе 3 Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты Из камеры III ( третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру / / Для повышения температуры паро-газовой смеси в эту 1 камеру по барботажной трубе 6 подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. [26]
Основой топочного процесса является аэродинамическая структура газовоздушного потока, в котором протекает этот процесс. Устойчивость воспламенения пылевидного топлива определяется в основном количеством высокотемпературных топочных газов, рециркулирующих к устью факела, поэтому важно определять зоны и массу рециркулирующих газов. [27]
На новых установках барботажного типа осуществляется автоматическое регулирование процесса концентрирования кислоты. В системе автоматического регулирования режима работы барботажного концентратора в качестве основного параметра принято количество топочных газов, подаваемых в аппарат при постоянной температуре. [28]
Равномерная, со стабильной температурой подача топочных газов в концентратор достигается строгой регулировкой подаваемого в топку воздуха. Поскольку топочные газы при выходе из концентратора уносят с собой водяные пары, выделяющиеся из серной кислоты при упаривании, то снижение температуры и количества топочных газов, поступающих в концентратор, ведет к замедлению процесса упаривания. [29]
Для этой цели было принято соотношение сжигания, приблизительно равное теоретическому, причем для нагрева колонны в нее нагнетали значительное количество газа и воздуха. В дальнейшем соотношение воздуха и газа изменяли таким образом, чтобы количество воздуха не превышало 80 % от теоретического, так как предварительные опыты показали, что в противном случае происходит быстрое обгорание угля. Количество дымовых топочных газов, выходящих из камеры сжигания, было снижено до такого, которое было достаточным для введения топлива соответствующей крупности. После достижения состояния равновесия топливо загружали в активную зону в несколько приемов по возможности с наименьшими промежутками времени ( 10 - 15 мин. Швелевание прошло в течение нескольких минут. Понятно, что вследствие этого резко понизился удельный вес перерабатываемого топлива и пришлось уменьшать количество дымовых топочных газов. [30]
Страницы: 1 2 3