Количество - холодный газ
Cтраница 1
Количество холодного газа, подаваемого для отвода тепла, составляет от 25 до 35 % от количества циркуляционного газа и может значительно меняться в зависимости от диаметра колонны. [1]
Количество холодного газа, которое подается для снятия тепла в колоннах, неодинаково, так как при гидрогенизации различных углей выделяется разное количество тепла. Поэтому весьма важно соблюдать точную дозировку угля, катализатора и масла. [2]
 |
Скорость начальных стадий контактирования при разных температурах. [3] |
Открывая задвижку 6, увеличивают количество холодного газа, проходящего мимо первого теплообменника. Соответственно этому количество тепла, отнимаемого от горячего газа, уменьшается и температура выхода его из первого теплообменника возрастает. Таким образом, открывание задвижки 6 приводит к увеличению потери тепла с выходящим газом и понижению температуры в обоих контактных аппаратах. Открывая задвижку 7, увеличивают количество холодного газа, проходящего мимо второго теплообменника. Вследствие этого температура газа, входящего в первый контактный аппарат, понижается. Одновременно по той же причине уменьшается охлаждение горячего газа во втором теплообменнике и температура газа, входящего во второй контактный аппарат, повышается. Задвижка 7 служит, таким образом, для регулировки распределения тепла между первым и вторым контактными аппаратами. Если при полностью закрытой задвижке 6 температура в обоих аппаратах низка, следует включить огневой подогреватель. [4]
 |
Скорость начальных стадий контактирования при разных температурах. [5] |
Открывая задвижку 6, увеличивают количество холодного газа, проходящего мимо первого теплообменника. Соответственно этому количество тепла, отнимаемого от горячего газа, уменьшается и температура выхода его из первого теплообменника возрастает. Таким образом, открывание задвижки б приводит к увеличению потери тепла с выходящим газом и понижению температуры в обоих контактных аппаратах. Открывая задвижку 7, увеличивают количество холодного газа, проходящего мимо второго теплообменника. Вследствие этого температура газа, входящего в первый контактный аппарат, понижается. Одновременно по той же причине уменьшается охлаждение горячего газа во втором теплообменнике и температура газа, входящего во второй контактный аппарат, повышается. Задвижка 7 служит, таким образом, для регулировки распределения тепла между первым и вторым контактными аппаратами. Если при полностью закрытой задвижке 6 температура в обоих аппаратах низка, следует включить огневой подогреватель. [6]
Охлаждение отдельного трубчатого аппарата следует вести плавно, постепенно увеличивая количество холодного газа, так как в противном случае в результате резких деформаций могут появиться большие дефекты. [7]
В табл. 40 и на рис. 77 приведены результаты подсчетов количества добавляемого холодного газа и необходимых объемов катализатора для разных степеней др евр щ еедя. [8]
В табл. 40 и на рис. 77 приведены результаты подсчетов количества добавляемого холодного газа и необходимых объемов катализатора для разных степеней превращения. Для сравнения приведены объемы ( УОПТ. [9]
Регулирование температуры газа на входе в контактный аппарат производится путем изменения количества холодного газа, который поступает в аппарат, минуя теплообменник. [10]
Задавшись нагрузкой Gl ( см. рис. 31), можно определить, какое количество холодного газа необходимо подавать в первую ступень теплообменника, чтобы поддерживать требуемую температуру в точке ввода ингибитора, и какая при этом температура будет в сепараторе. [11]
Термопара 9 через регулятор 15 и исполнительный механизм 12 изменяет положение заслонки, которая регулирует количество холодного газа, добавляемого к подогретому. [12]
Особенно значительна величина ошибки будет в том случае, если количество воздуха высокого давления значительно меньше количества обратных холодных газов, что имеет место в цикле Гейляндта при работе на жидкий кислород. [13]
Технологические показатели эксплуатации промыслового оборудования: давление и температура сепарации, дебиты скважин и производительность промысловых установок обработки газа; количество холодного газа, проходящего через теплообменники; количество и качество вводимых в поток газа ингибиторов гидра-тообразования и коррозии; условия сжигания газа на факелах или проведение исследований без выпуска газа в атмосферу - все это указывается в проекте обустройства. На основе этих проектных данных составляются инструкции по эксплуатации оборудования, которыми и руководствуются операторы в своей повседневной работе. [14]
Технологические показатели эксплуатации промыслового оборудования: давление и температура сепарации, дебиты скважин и производительность промысловых установок обработки газа; количество холодного газа, проходящего через теплообменники; кол и честно н качество вводимых в поток газа ингибиторе гидра-тообразо Еанля и коррозии; условия сжигания газа на факелах или проведение исследований без выпуска газа в атмосферу - все это указывается в проекте обустройства. Ни основе этих проектных данных составляются инструкции по эксплуатации оборудования, которыми и руководствуются операторы в своей повседневной работе. [15]
Страницы: 1 2 3 4