Cтраница 3
Алюминий ( при содержании 1 г в 25 мл раствора) не влияет на определение титана. Поэтому построение калибровочного графика может быть проведено по стандартному раствору титана без добавления алюминия. [31]
Большой практический интерес представляет повышение жаростойкости сплавов других металлов при введении в них алюминия. Добавление алюминия в латунь также повышает ее жаростойкость. [32]
Большой практический интерес представляет повышение жаростойкости сплавов других металлов при введении в них алюминия. Добавление алюминия в латунь, а также в оловянистую бронзу уменьшает их окисление при высоких температурах. [33]
Для получения гетероструктур лазерных диодов используется эпитаксия. Введение небольшого количества алюминия в активную область из арсенида галлия снижает остаточное напряжение, существующее вследствие несоответствия решеток арсенида галлия и примыкающих к ней слоев А1яХЗа1 жАз, что приводит к улучшению однородности эпитаксиальных слоев. Добавление алюминия в кристаллическую решетку арсенида галлия увеличивает ширину запрещенной зоны и уменьшает длину волны излучения. [34]
Возможно поэтому, что упомянутый выше образчик содержал какие-то примеси, которые существенно увеличивали способность к горению. Опыты, произведенные с лабораторным образчиком при 30 ат, показали, что критический диаметр его горения составляет 10 мм. Добавление тонкоизмельченного алюминия сильно уменьшает критический диаметр. [35]
В соответствии с заданным составом смеси отвешивают необходимое количество сухих компонентов ( цемента, извести и молотого песка) с таким расчетом, чтобы их общее количество составляло 1 кг, и 1 г алюминиевой пудры. При приготовлении массы надо учесть воду, которая вводится в смесь вместе с водно-алюминиевой суспензией. После добавления алюминия тщательное перемешивание смеси продолжают в течение 1 мин, а затем быстро переносят готовую газомассу во внутренний цилиндр газометрического прибора и плотно закрывают крышку. Приготавливая газомассу, необходимо следить за ее температурой. Обычно температура в зависимости от вида вяжущего вещества должна находиться в пределах от 35 до 45 С. Вода, которой заполняется термостат прибора, должна иметь температуру на 5 - Т С выше, чем начальная температура газомассы. Операции по приготовлению газомассы и ее укладке во внутренний цилиндр прибора надо производить быстро, с таким расчетом, чтобы с третьей минуты, считая от момента введения в массу алюминия, начать наблюдения за газовыделением. Опыт повторяют 2 - 3 раза и при построении графика скорости газовыделения пользуются средними значениями, вычисленными по результатам трех определений. [36]
При слишком низком содержании марганца ( Мп0 3) отношение высоко, происходит бурная реакция окисления углерода, сталь вспенивается, а затем садится и получается так называемое голенище. Для исправления такого металла применяется дополнительное раскисление алюминием. При недостаточном количестве марганца металл может быть исправлен добавлением алюминия, который уменьшает отношение [ FeO ] / [ C ]) и замедляет кипение. При высоком содержании марганца добавление алюминия не только не полезно, но даже вредно, так как оно усиливает рост кипящей стали. [37]
Медь заметно окисляется при нагреве в воздухе. Уравнение параболы применимо также и для окисления медных сплавов. Легирование меди алюминием и бериллием увеличивает ее жаростойкость. Добавление алюминия в латунь также увличивает ее жаростойкость. [38]
При слишком низком содержании марганца ( Мп0 3) отношение высоко, происходит бурная реакция окисления углерода, сталь вспенивается, а затем садится и получается так называемое голенище. Для исправления такого металла применяется дополнительное раскисление алюминием. При недостаточном количестве марганца металл может быть исправлен добавлением алюминия, который уменьшает отношение [ FeO ] / [ C ]) и замедляет кипение. При высоком содержании марганца добавление алюминия не только не полезно, но даже вредно, так как оно усиливает рост кипящей стали. [39]
Наименьшим числом включений обладает кипящая сталь. Это объясняется ликвацией, возникающей при отливке болванки. Образующаяся при этом ферриговая крайняя зона сохраняется при всех операциях прокатки, так что получаемые в конечном счете лист или полоса обладают загрязненным средним слоем, заключенным между очень чистыми внешними слоями. Примеры спокойной стали, полученной путем добавления алюминия, указывают на различия, возникающие в процессе изготовления стали и приводящие к совершенно различной коррозионной стойкости готовых образцов, несмотря на тщательность выполнения гальванических покрытий. [40]
С снижается медленнее, чем прочность углеродистой стали. Он удовлетворительно обрабатывается резанием, легко сваривается ( прочность шва не отличается от прочности основного материала), хорошо воспринимает термическую обработку, которая в значительных пределах может изменять его свойства. Для получения чугунов высокой прочности ( авПОО МПа) в качестве добавок применяют медь, молибден и др. Для придания антифрикционных свойств чугун легируют марганцем, никелем, титаном, хромом. При добавлении алюминия, хрома, кремния получают коррозионно-стойкий чугун. [41]
Сорбция тория на силикагеле в. [42] |
Так как обычно окись тория растворяется в азотной кислоте в присутствии фтористоводородной кислоты, то было изучено влияние ионов фтора на сорбцию протактиния. На рис. 2 приведены данные по сорбции Ра233 из 6 Ж азотной кислоты в зависимости от концентрации HF. Торий также связывает ионы фтора. На рис. 3 ( кривая 2) представлены данные по сорбции протактиния из раствора 0 1 М по HF и 6 М по HN03 в зависимости от концентрации тория в растворе. При таком содержании тория 0 02 - 0 04 М фтористоводородная кислота не мешает, так что отпадает необходимость добавления алюминия. [43]