Cтраница 2
В большинстве технических каталитических процессов небольшое количество катализатора способствует превращению весьма значительных количеств реагирующих веществ. Так, одна массовая часть катализатора в производстве серной кислоты вызывает превращение 104, окисления нафталина во фталевый ангидрид - 103, в производстве азотной кислоты окислением аммиака - 106 мае. [16]
В некоторых случаях приходится выводить небольшое количество катализатора из системы, заменяя его свежим катализатором, с целью поддержания равновесной активности на требуемом уровне. [17]
При добавлении к азотной кислоте небольших количеств катализатора ( ванадата аммония с оксидом меди) окисление проходит с большей скоростью и выход адипиновой кислоты увеличивается. [18]
При гетерогенном катализе в присутствии небольших количеств катализатора могут прореагировать относительно большие количества реагирующих веществ. При гомогенном катализе скорость реакции практически пропорциональна количеству катализатора. [19]
При гетерогенном катализе в присутствии небольших количеств катализатора могут прореагировать относительно большие количества реагирующих веществ. При гомогенном катализе скорость реакции практически пропорциональна количеству катализатора. [20]
Галогенирование нитробензола проводят в присутствии небольших количеств катализатора ( РеВгз) при нагревании до 135 - 145 С. [21]
В углеводородных растворителях в присутствии лишь небольших количеств катализатора Фриделя - Крафтса равновесная смесь ксилола содержит около 60 % лета-изомера и по 20 % каждого из других изомеров. Фриделя - Крафтса, который будет селективно связывать наиболее основный изомер. [22]
Бензойную кислоту плавят, смешивают с небольшим количеством катализатора - бензоата меди - и направляют в реактор второй ступени. К сырьевому потоку добавляют также небольшое количество промоторов, например, бензоата магния. Реактор представляет собой заполненную жидкостью колонну, снабженную охлаждающими змеевиками и механическими мешалками. [23]
В опытах по превращению углеводородов с небольшим количеством катализатора его поверхность быстро дезактивируется углистыми отложениями и в этих условиях протекают реакции неглубокого превращения. Наличие большого количества катализатора значительно, увеличивает продолжительность его активности, при этом превращения углеводородов идут вплоть до газообразных углеводородов. Поэтому высокие соотношения каталитически активных пород к органической массе способствуют протеканию процессов глубокого превращения в условиях сравнительно невысоких температур, близких к реальным условиям нефтезалеганий. [24]
При гидрогенолизе алкилфенолов под давлением целесообразно применять небольшие количества катализатора. Было проведено дезалкилирование высоко кипящих фенолов, и при этом количество кокса и полимеризированных частей было намного меньше, чем при гидрогенолизе без катализатора. [25]
Если выделение газа замедляется, можно прибавить еще небольшое количество катализатора. [26]
Весьма интересен способ, ем по - которому небольшие количества катализаторов удаляются путем адсорбции их па силикй-геле. Для этого растворы соды или буры, предназначенные для получения лерекисных соединений, перед их кристаллизацией кипятят с силикагелем при перемешивании. На 1 мя раствора достаточно 2 кг силикагеля. На холоду процесс адсорбции протекает медленнее. Силикагель может быть регенерирован. Для этого его промывают водой, обрабатывают кислотой и зачем прокаливают. [27]
Для получения ситаллов и шлакоситаллов в шихту добавляют небольшое количество катализаторов, интенсифицирующих процесс кристаллизации стекла. Применяют катализаторы, относящиеся к двум группам. В первую входят золото, серебро, диоксид меди, которые в процессе варки растворяются в стекломассе, а при термической обработке стекла выделяются в виде микрокристаллов, ко второй группе относят оксиды и соли различных металлов, в частности титана. Стекла с добавкой таких катализаторов не являются однородными, а разделяются на стекловидные фазы, различные по составу. Одна из таких фаз образует в стекле капли, равномерно распределенные в другой. При термической обработке наличие поверхности раздела между двумя фазами способствует кристаллизации. Изменяя режим термообработки, можно регулировать размеры и состав выделяющихся кристаллов и свойства получаемого материала. [28]
Для получения ситаллов и шлакоситаллов в шихту добавляют небольшое количество катализаторов, интенсифицирующих процесс кристаллизации стекла с образованием мелких равномерно распределенных кристаллов. Применяют катализаторы, относящиеся к двум группам. В первую входят золото, серебро, окись меди, которые в процессе варки растворяются в стекломассе, а при термической обработке стекла выделяются в виде микрокристаллов, вокруг которых и образуется конечная кристаллическая структура ситалла. Ко второй группе относят окислы и соли различных металлов, в частности титана. Стекла с добавкой таких катализаторов не являются однородными, а разделяются на различные по составу стекловидные фазы. Одна из таких фаз образует в стекле капли, равномерно распределенные в другой фазе. При термической обработке такого стекла наличие поверхности раздела между двумя фазами способствует кристаллизации. Изменяя режим термообработки, можно регулировать размеры и состав выделяющихся кристаллов и свойства получаемого материала. [29]
В отличие от процесса гидратации при дегидратации применяют небольшие количества катализатора. [30]