Cтраница 2
Обычно количество резервных агрегатов на подстанции не превышает двух, поэтому при большом количестве агрегатов потребуется значительное количество секций и секционных выключателей. Кроме того, если количество питающих подстанцию линий не превышает двух, они обязательно должны быть заведены на крайние секции, что представляет некоторое неудобство. [16]
Однако эти нормы долгое время не выдерживались, в результате чего в настоящее время имеется большое количество агрегатов, работающих при значительно более высокой температуре уходящих газов, нередко достигающей 200 - 230 С. Объясняется это тем, что практически достижимый уровень температур в котельных агрегатах с П - образ-ной компоновкой определяется возможностями для размещения поверхностей нагрева в конвективной шахте без значительного увеличения высоты ее по сравнению с топкой. [17]
Надо не допускать выпуск готовых изделий по принципу комплексного производства, когда изготовляется собственными силами данного завода большое количество агрегатов, узлов и деталей, необходимых для сборки готовой продукции, а также различного вида заготовки для изготовления этих деталей и узлов. [18]
Недостатки процесса: а) большой расход легированных сталей, а следовательно, и высокие капиталовложения; б) большое количество агрегатов вследствие малой производительности трубчатых реакторов; низкая производительность обусловлена также и тем, что только половина реакторов работает на дегидрировании, вторая половина - на регенерации; в) многочисленный обслуживающий персонал из-за большого количества агрегатов и периодической трудоемкой операции перегрузки катализатора. [19]
![]() |
Принципиальная схема установки дегидрирования н-бутана в я-бути-лены в реакторе без внешнего обогрева на движущемся шариковом катализаторе. [20] |
К недостаткам этого процесса следует отнести: большой расход легированных сталей, а следовательно, и высокие капиталовложения; необходимость использования большого количества агрегатов вследствие их малой производительности. Низкая производительность обусловлена тем, что только половина реакторов работает на дегидрировании, вторая половина-на регенерации. [21]
Турбины с двумя регулируемыми отборами пара являются наиболее универсальным типом турбин для ТЭЦ, и во многих случаях установка их более рациональна, чем устаноЕка большого количества разнотипных агрегатов. [22]
При большом количестве агрегатов децентрализованные системы дороги; для питания калориферов паром или горячей водой требуется разветвленная сеть трубопроводов, усложняется эксплуатация этих систем; работа большого количества агрегатов сопровождается сильным шумом. По этим причинам в настоящее время для отопления больших помещений применяют системы с сосоедоточенной подачей воздуха. [23]
![]() |
Схема одноциклового способа цементирования.| Оборудование колонны при манжетном цементировании. [24] |
Он может быть применен при наличии зон поглощения в нижележащих пластах; при резко различающихся температурах в зоне подъема цементного раствора, вызывающих быстрое его схватывание; невозможности применения одновременного большого количества цементировочных и цементно-смеси-тельных агрегатов и машин; при опасении нарушения колонны вследствие возникновения больших давлений при продавливании раствора. [25]
При установлении расчетных аварийных режимов для линий сети и трансформаторов необходимо учитывать наличие резервной мощности, которая при небольшом количестве агрегатов на электростанциях системы, как правило, предусматривается равной мощности наиболее крупного агрегата, а при большом количестве агрегатов порядка 10 - 15 % суммарной нагрузки системы. В неясных случаях, для определения необходимого резерва целесообразно исследовать ( используя методы теории вероятностей) возможный ущерб от недоот-пуска энергии. [26]
В общем случае желательно иметь грузоподъемность механизмов, обеспечивающих подъем и установку на место наиболее крупных блоков оборудования, но это экономически целесообразно в тех случаях, когда для этого требуется незначительно увеличивать грузоподъемность крана ( не более 1 5) или когда кран используется для монтажа большого количества агрегатов. В этих условиях представляется возможным также укрупнить монтажные блоки и приблизить их вес к грузоподъемности монтажных механизмов, что дает определенное сокращение трудозатрат и сроков монтажа. [27]
Недостатки процесса: а) большой расход легированных сталей, а следовательно, и высокие капиталовложения; б) большое количество агрегатов вследствие малой производительности трубчатых реакторов; низкая производительность обусловлена также и тем, что только половина реакторов работает на дегидрировании, вторая половина - на регенерации; в) многочисленный обслуживающий персонал из-за большого количества агрегатов и периодической трудоемкой операции перегрузки катализатора. [28]
Установленным практикой Я вляется проектирование пристройки к производственному корпусу блока вспомогательных служб, к которым относятся: аккумуляторное помещение с подзарядным агрегатом, компрессорная для снабжения воздухом при ремонтных работах, мастерская КИП и автоматики, щитовая и трансформаторная, операторная, административные и бытовые помещения. В случае большого количества агрегатов ( 10 - 12) их устанавливают в двух цехах ( Аи Б), сблокированных в один корпус, с размещением вспомогательных служб в центре, симметрично относительно двух цехов. [29]
Подобная схема применима как при малых, так и при крупных агрегатах. Однако при большом количестве агрегатов по этой схеме получается слишком длинным здание насосной станции. [30]