Cтраница 3
При обработке большого количества деталей ( в серийном и массовом производстве) черновое обтачивание производится на самостоятельном станке, более мощном, чем станок для чистового обтачивания. [31]
Точность изготовления большого количества деталей машин, приборов и аппаратов неразрывно связана с требованиями большой чистоты их поверхности. Небольшие загрязнения и пылинки, остаюш иеся на их поверхности, так же как и неточность изготовления, могут существенно влиять на эффективность их работы. В связи с этим на ряде отечественных предприятий и за рубежом применяются различные моечные установки. С их помощью с поверхности изделий удаляются различного вида загрязнения, как-то: окислы, остатки жира и масла, шлифовочные и полировочные пасты и другие вещества. Особенно важна очистка загрязнений, обусловленных различными процессами обработки. Так, например, после таких операций, как полировка и доводка, остающиеся на поверхности деталей частицы пасты содержат тонкие абразивы и неполное их удаление может привести к порче изделий. [32]
При изготовлении большого количества деталей одинаковых контуров следует пользоваться разметочными шаблонами, применение которых значительно повышает производительность труда и увеличивает точность разметки. [33]
При изготовлении большого количества деталей одинаковых контуров используют разметочные шаблоны, применение которых значительно повышает производительность труда и увеличивает точность разметки. [34]
Если необходимо изготовить большое количество деталей, то выгодным является объединение отдельных станков в автоматизированную линию. [35]
Сложность конструкции, большое количество деталей ( около 14000) и большая скорость работы механизмов требуют точного соблюдения последовательности действий оператора при управлении машиной, а также регулярного осмотра, чистки, смазки и своевременного ремонта. [36]
На заводе Электроаппарат большое количество деталей из проката красной меди изготовляется на металлорежущих станках. При этом в стружку уходит в ряде случаев 40 - 50 % дорогостоящего металла. Для экономии металла была сделана попытка получения заготовок для контактов точным литьем по выплавляемым моделям. [37]
Применение артиклей имеет большое количество деталей и тонкостей. Для Вашего сведения сформулируем некоторые из них, особенно полезные Вам для эпизодических переводов. [38]
В процессе работы большое количество деталей механизмов, машин и инструмента выходят из строя вследствие истирания, эрозии, коррозии и кавитации. Ремонт изношенных и увеличение срока службы новых деталей могут быть достигнуты путем придания их поверхности особых физико-химических свойств за счет наплавки различных сплавов. Различают следующие основные группы материалов для наплавки: электродные, литые твердые сплавы и порошкообразные смеси. [39]
![]() |
Режимы нанесения суспензий пульверизацией. [40] |
Для одновременного покрытия большого количества деталей их закрепляют в рамках. [41]
![]() |
Коленчатый вал в сборе. [42] |
Карбюратор состоит из большого количества деталей, изготовленных из цинкового сплава, бронзы, фольги и других материалов. [43]
При одновременном нагреве большого количества деталей в одной садке, когда формулой ( 12) пользоваться нельзя, время выдержки обычно принимают равным х / 4 - 1 / 5 времени собственно нагрева. Более конкретные, выработанные практикой значения времени нагрева важнейших видов деталей и инструментов будут даны в сот ответствующих главах третьей части. [44]
В судостроении кроме большого количества деталей в настоящее время из пластмасс изготовляются корпуса малых судов. [45]