Большое количество - однотипная деталь
Cтраница 2
 |
Ранная ( вверху и арочная фермы поддерживают кровлю залов каркасной конструкции. [16] |
Заливка бетона непосредственно на строительной площадке нерентабельна, если затраты на сооружение опалубки и вспомогательной оснастки составляют большую долю всех затрат на изготовление бетонной конструкции или если нужно изготовить большое количество однотипных деталей или строений. Напротив, монтажный метод экономически и технически выгоден, когда на строительную площадку доставляются изготовленные массовыми сериями детали из железобетона. Главные преимущества этого метода заключаются в улучшении качества, высокой производительности труда, сокращении времени строительства, экономии деревянной опалубки и оснастки. [17]
Однако пока не разработаны дешевые способы прочного и плотного соединения меди с алюминием или текстолитом. Как правило, индукторы используются для нагрева большого количества однотипных деталей. Поэтому они должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, а также теплоемкостью, чтобы при случайных ударах, перегрузках по току, затягивании нагрева или при случайных колебаниях расхода охлаждающей жидкости - неизбежных в производственных условиях нарушениях нормального режима работы - индуктор не выходил из строя. [18]
 |
Образцы стальных деталей, обработанных на разных режимах станка ЛКЗ-18 с применением приставки. [19] |
Приставка ЗПБО особенно эффективна на мягких режимах. Она дает хорошие результаты при обработке стали и жаропрочных сплавов. Особенно эффективна приставка при обработке большого количества однотипных деталей, повторяющихся профилей отверстий и при изготовлении глухих отверстий сложной конфигурации. Изготовление медных электродов окупается малым расходом, а также возможностью обработать одним электродом несколько деталей. [20]
Особое место среди оборудования термических цехов занимают агрегаты, представляющие собой определенный комплекс оборудования для выполнения какого-либо технологического процесса термической обработки или нескольких таких процессов. Отдельные виды оборудования в агрегате связаны между собой механизированным транспортом для транспортировки деталей. Агрегаты чаще всего применяют для обработки большого количества однотипных деталей. В этом случае стремятся к тому, чтобы агрегат в максимальной степени был механизирован и автоматизирован. [21]
 |
Машина Алмаз для кислородной и плазменной резки листов с УЧПУ Burny-29. [22] |
Наиболее широко применяются в промышленности машины для кислородной резки листов из низкоуглеродистой и низколегированной сталей. Они оснащаются несколькими ( 8) резаками и могут одновременно обрабатывать большое количество однотипных деталей, обеспечивая при этом высокие точность заготовок и качество поверхности реза. При установке на машине трехрезаковых поворотных блоков они обеспечивают наряду с прямолинейными кромками резку со скосом кромок под сварку как с притуплением, так и без него, чашеобразную разделку кромок. В резательной оснастке используются ацетиленокисло-родное, пропанокислородное пламя или смеси кислорода с природным газом. [23]
При больших объемах работ по изготовлению коллекторных устройств и сварных фитингов следует перейти на вырезку отверстий с помощью специальных фрез. Если диаметры вырезаемых отверстий невелики ( до 60 мм), применяют фрезы конструкции Денисова И. Ф. или Лунина А. А. ( фиг. Вырезку производят на токарном станке в специальных зажимных приспособлениях, а при большом количестве однотипных деталей - в кондукторах. Для вырезки отверстий диаметром до 300 мм могут быть рекомендованы специальные кольцевые сверла инж. [24]
Нанесение лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения является одним из наиболее безвредных методов окраски. Благодаря воздействию электрического поля на перемещение частиц распыленного материала они наиболее полно ( 90 - 95 %) осаждаются на окрашиваемой поверхности. В электрическом поле можно окрашивать автоматически ( на стационарных установках) и вручную. Стационарные установки применимы и наиболее экономичны при окраске большого количества однотипных деталей простой или средней сложности конфигурации. При мелкосерийном и единичном производстве целесообразнее применять ручные электрические распылители, которые дают возможность окрашивать изделия сложной конфигурации. [25]
Наиболее распространены установки для диффузионной сварки с гидравлическими ( см. рис. 143) или механическими системами давления. В некоторых установках приводы давления снабжают устройствами для вибрационных колебаний штока или для наложения на зону сварки ультразвука. Установки могут быть многопозиционными - иметь несколько штоков. Это позволяет за один сварочный цикл соединять несколько деталей одновременно. Установки могут быть с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические с программным управлением. Последние применяют в крупносерийном или массовом производстве при большом количестве однотипных деталей. [26]
В технических архивах конструкторских организаций встречаются также неформатна я р подетальная системы организации хранения технических документов. ГОСТ 2.501 - 68 рекомендует хранить подлинники в развернутом виде в выдвижных ящиках в соответствии с их форматами. Внутри форматов чертежи располагаются в порядке возрастания обозначений в пределах различительного индекса предприятия-разработчика. Если изделию присвоен самостоятельный индекс, то чертежи внутри формата помещаются в порядке возрастания обозначений в пределах индекса изделия. При присвоении изделию самостоятельного индекса ГОСТ 2.501 - 68 допускает хранение чертежей в порядке возрастания обозначений без соблюдения форматов, то есть применяется попроектная система хранения. Такая система хранения удобна на предприятиях, специализирующихся на изготовлении большого количества однотипных деталей. [27]
Страницы: 1 2