Большое количество - одинаковая деталь
Cтраница 2
Как гладкие, так и резьбовые предельные калибры применяются обычно при изготовлении большого количества одинаковых деталей и вообще в тех случаях, когда детали должны иметь точные размеры с определенными допусками. [16]
Как гладкие, так и резьбовые предельные калибры применяют обычно при изготовлении большого количества одинаковых деталей и вообще в тех случаях, когда детали должны иметь точные размеры с определенными допусками. [17]
Время измерения при контроле может быть значительно сокращено тем, что при большом количестве одинаковых деталей либо одновременно измеряют ряд размеров при помощи многомерных приборов, либо используют измерительные автоматы. Конструирование многомерных приборов намного облегчается, если измеряющие и отсчетные части можно разделить. Измеряющие части при этом ограничиваются самыми малыми размерами и устанавливаются в различных местах измеряемой детали. Вместе с тем отсчетные части объединяются в одно устройство, что делает удобным чтение их показаний. Пневматические приборы и в этом отношении оказываются самыми удобными по сравнению с другими, например электрическими. [18]
Идеальным случаем с точки зрения создания предпосылок для внедрения наиболее совершенных методов организации производства является большое количество одинаковых деталей и узлов при равной трудоемкости или хотя бы оптимальной кратности всех операций без особых колебаний во времени этих операций и трудоемкости узлов. [19]
 |
Открытый кузнечный горн. [20] |
Разметку выполняют при помощи складного стального метра или линейки с миллиметровыми делениями, угольника и циркуля; если же заготовляют большое количество одинаковых деталей, то следует пользоваться шаблонами. Разметку при рубке делают по длине с помощью упоров. [21]
Разметка выполняется при помощи складного стального метра или линейки с миллиметровыми делениями, угольника и циркуля; если же заготовляют большое количество одинаковых деталей, то следует пользоваться шаблонами. При рубке делают разметку по длине с помощью упоров. [22]
Разметка выполняется при помощи складного стального метра или линейки с миллиметровыми делениями, угольника и циркуля; если же заготовляется большое количество одинаковых деталей, следует пользоваться шаблонами. При рубке делают разметку по длине посредством упоров. [23]
При таком способе наплавки толщина наплавляемого слоя не менее 10 мм, поэтому его применяют для больших деталей и при большом количестве одинаковых деталей, подлежащих наплавке. [24]
Обработку уступов большой высоты производят за несколько рабочих ходов, сочетая продольную подачу с поперечной. При подрезании большого количества одинаковых деталей с уступами применяют упоры, ограничивающие перемещение резца. [25]
 |
Приемы резки прутков различного профиля.| Схема роликового стенда для резки труб.| Положения мундштука при резке стали большой толщины. [26] |
Лентой обертывают трубу и по ее краю мелом наносят линию резки. Для заготовки большого количества одинаковых деталей применяют пакетную резку, сущность которой заключается в том, что несколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. [27]
При растачивании глухих отверстий и отверстий с внутренними уступами заданной длины нужно предварительно отметить на резце мелом эту длину или же использовать продольный упор или лимб продольной подачи. Если растачиванию подлежит большое количество одинаковых деталей с отверстиями, имеющими уступы, то целесообразно изготовить специальные мерные ( концевые) плитки и пользоваться ими, как показано на фиг. [28]
Характер производства влияет на выбор конструкции и типа измерительного инструмента. Например, при большом количестве одинаковых деталей их целесообразно измерять калибрами или специальными измерительными инструментами. При индивидуальном изготовлении деталей применение специального измерительного инструмента нецелесообразно. В этих условиях пользуются обычно универсальными измерительными инструментами. [29]
Характер производства влияет на выбор конструкции и типа измерительного инструмента. Так, например, при большом количестве одинаковых деталей их целесообразно измерять калибрами или специальными измерительными инструментами. При индивидуальном изготовлении деталей, что имеет место в основном в ремонтных и частично в инструментальных цехах, применение специального измерительного инструмента нецелесообразно. В этих условиях пользуются обычно универсальными измерительными инструментами. [30]
Страницы: 1 2 3