Балансовое количество

Cтраница 2

Балансовое количество тяжелого газойля из нижней отпарной колонны 10 нгсссом 15 прокачивают через теплообменник 17 и кипятильник 24 для нагрева низа стабилизатора 18, а также ( с температурой 250 С) через кипятильник 25, где из деаэрированной химически очищенной воды вырабатывается водяной пэр давлением 1 0 - 1 4 МПа. После охлаждения в конденсаторе воздушного охлаждения 26 до 90 С тяжелый газойль выводят с установки. [16]

Балансовое количество верхнего слоя перетекает из декан-татора Е-10 в промежуточную емкость Е-11, откуда он подается насосом Н-18 на смешение с жидким регенерированным пропаном, поступающим в емкость Е-8. Благодаря этому достигается извлечение крезола и фенола из воды пропаном, так как масса пропана чрезвычайно велика по сравнению с количеством воды, в которой растворен крезол и фенол. [17]

Балансовое количество первой масляной фракции отводится с установки. [18]

Принципиальная схема блока вакуумной перегонки мазута установки ЭЛОУ-АВТ-6. 1 - вакуумная колонна. 2 - вакуумная печь. 3 - пароэжекторный вакуумный насос. I - мазут из AT. II - легкий вакуумный газойль. III -вакуумный газойль. IV - затемненная фракция. V - гудрон. VI - водяной пар. VII - газы разложения. VIII - конденсат ( вода или нефтепродукт. [19]

Балансовое количество целевого продукта вакуумного газойля после теплообменников и холодильников выводится с установки и направляется на дальнейшую переработку. [20]

Насосом H-I закаливают в реактор-мешалку балансовое количество АЦЦ, включают паровой обогрев реактора и при температуре 60 - 70 С запускают ротор мешалки. Затем тем же насосом H-I закачивают поочередно легкую, тяжелую смолу, насосом Н-2 - серную кислоту в заданных количествах. [21]

Состав парафиновых углеводородов в сырье третьей ступени и продуктах процесса при различных температурах ( сумма парафинов взята за 100 %. [22]

Качество продуктов полученных смешением в балансовых количествах головной фракции НК-95 С риформата второй ступени с продуктами третьей ступени представлено в табл. 3.10. Из нее видно, что тенденция роста октанового числа при падении выхода сохраняется, при этом показатель октан-тонн возрастает. [23]

Технологическая схема выделения бутадиена-1 3 из фракции С4 газа пиролиза на этилен экстрактивной дистилляцией с ацетонитрилом. [24]

Часть конденсата используется в качестве орошения, а балансовое количество поступает на водную отмывку от растворителя в скруббер 9 и выводится с установки. [25]

Технологическая схема выделения бутадиена-1 3 из фракции С4 газа пиролиза бензина экстрактивной дистилляцией с ацетонитрилом. [26]

Часть конденсата используется в качестве орошения, а балансовое количество поступает на водную отмывку от растворителя в скруббер 9 и выводится с установки. [27]

Х-2 часть нестабильного бензина подается на орошение, балансовое количество откачивается на бэнзосклад. Газ стабилизации через колонну л - 3 налравляется на компрессорную станцию. [28]

Твердые продукты уплотнения ( кокс) получаются в балансовых количествах только при одном из рассматриваемых процессов - коксовании. Кокс представляет собой продукт глубокого уплотнения полициклических ароматических углеводородов, смол и ас-фальтенов и содержит 94 - 95 % углерода. Помимо углерода и водорода в зависимости от качества сырья коксования в состав кокса могут входить сера, азот, кислород, металлы. [29]

Из сборника Е-2 насосом H-I закачивают в реактор P-I балансовое количество АВД. [30]

Страницы: 1 2 3 4