Cтраница 3
С насосом 22 подается на орошение колонны 16, а балансовое количество выводится с установки. [31]
Из 16 часть газойля возвращается на орошение 9, а балансовое количество выводится с установки. [32]
Бензин из сепаратора частично возвращается колонну на орошение, а балансовое количество смешивается с бен-ном, поступающим из секции 300 - 2, и направляется на отдувку роводорода углеводородным газом. [33]
Легкое масло частично подают на верх колонн 9, а балансовое количество легкого масла после отпаривания в колонне 14 откачивают с установки. [35]
Метанол возвращается на орошение на верх колонны насосом Н-5, а балансовое количество его возвращается на циркуляцию в экстракционную колонну К. Тепло вносится в колонну К-4 либо глухим паром через кипятильник Т-5, либо открытым перегретым паром. В последнем случае с низа колонны К-4 выводится вся вода, введенная в систему в виде водяного пара. [36]
Из 28 часть верхнего продукта возвращается в качестве орошения в 26, а балансовое количество выводится с установки. [37]
Затем она частично используется в качестве промывного продукта в колонне 17, а балансовое количество выводится в секцию переработки смолы. Фракция выше 250 С забирается с низа колонны 21 насосом 8, прокачивается через теплообменник подогрева сырья 2 и холодильник 3 и выводится с установки. [38]
Пары возвращаются в низ этой же колонны для поддержания необходимой: температуры, а балансовое количество фракции С4 под собственным давлением через холодильник выводится в парк товарной продукции. [39]
Пары возвращаются в низ этой же колонны для поддержания необходимой; температуры, а балансовое количество фракции С4 под собственным давлением через холодильник выводится в парк товарной продукции. [40]
Газы, отходящие из колонны 2, улавливаются в санитарной колонне 3, куда подается балансовое количество воды. Раствор из нее перетекает в абсорбционную колонну, снизу подается газообразный аммиак. На тарелках абсорбционной колонны расположены охлаждающие змеевики. [41]
Математическая модель реакционно-ректификационного процесса на контактном устройстве состоит из трех блоков: блока расчета смешения балансового количества сырья с циркулирующей водой ( флегмой), поступающей с вышележащей тарелки и содержащей незначительную примесь всех компонентов реакционной смеси, блока расчета кинетики химической реакции, блока расчета статики ректификации. [42]
В качестве продуктов ректификации образуются также аце-тофеноновая фракция и тяжелый остаток, которые совместно с балансовым количеством кумилфенольной фракции выводятся из системы и в настоящее время обезвреживаются сжиганием или, в лучшем случае, используются в качестве компонентов котельного топлива. [43]
Циркулирующая часть сжиженного газа нагнетается насосом 73 на верх колонны 59 в качестве орошения, а балансовое количество отводится на установку газофракционирования, куда также направляют и жирный газ. [44]
После конденсации бензин собирается в сборнике 6, откуда часть его подается на орошение десорбера, а балансовое количество направляется в хранилище. Для более полной отпарки поглощенных углеводородов низ колонны подогревается циркулирующим через трубчатую печь абсорбентом. [45]