Пароводяная арматура
Cтраница 2
К этой группе относится пароводяная арматура на параметры пара 25 5 МПа и 565 С, 31 5 МПа и 230 С. [16]
Для наплавки уплотнительных поверхностей пароводяной арматуры, работающей при высокой температуре и высоком давлении пара, применяют электроды ЦН-2 и ЦН-3, стержень которых изготовляется из легированной стали. [17]
Бронза применяется для изготовления пароводяной арматуры и подшипников. Наибольшее применение имеют оловянистые бронзы марок Бр. Первая бронза применяется для арматуры, вторая - для подшипников. [18]
Гидравлическое испытание - испытание пароводяной арматуры, трубопроводов, емкостей, аппаратуры, оборудования или отдельных его частей путем наполнения их жидкостью ( водой, незамерзающей смесью и др.) с последующим созданием пробного давления, превышающего рабочее в размерах, предусмотренных в соответствующих главах 3 - й части СНиП и ТУ. [19]
Азотированная сталь 38ХМЮА рекомендуется для пароводяной арматуры, работающей при температуре до 500 - 520 С, а сталь 1Х17ШЗМ2В - до 600 С. [20]
Хромирование используют для деталей паросилового оборудования, пароводяной арматуры, клапанов, вентилей, патрубков, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах. [21]
Хромирование применяют для деталей паросилового оборудования, пароводяной арматуры, клапанов, вентилей, патрубков, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах. [22]
 |
Микроструктура диффузионных слоев ( х 250. [23] |
Хромирование используют для деталей паросиловою оборудования, пароводяной арматуры, клапанов, вентилей, патрубков, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах. [24]
Хромирование используют для деталей паросилового оборудования, пароводяной арматуры, клапанов, вентилей, патрубков, а также деталей, работающих на износ в агрессивных средах. [25]
В табл. 47 Приведены технические характеристики электроприводов пароводяной арматуры, выпускаемой отечественными заводами. [26]
В книге рассмотрены методы ремонта и модернизации пароводяной арматуры, рассчитанной на высокие и сверхвысокие параметры рабочей среды. Указаны материалы, применяемые при ремонте. Описаны приспособления и специальный инструмент, способствующие повышению качества и сокращения сроков ремонта арматуры. [27]
В первую очередь рекомендуется обратить внимание на многочисленную пароводяную арматуру и проработать вопрос о подготовке сменных единиц и узлов. [28]
Результаты исследований сальниковых уплотнений указывают на нежелательность применения в ответственной пароводяной арматуре АЭС сальниковой набивки АГ-1 вследствие ее низкой уплотняющей способности. [29]
В обеспечении надежной работы теплосилового оборудования электростанций важное значение имеют пароводяная арматура и трубопроводы. [30]
Страницы: 1 2 3 4