Cтраница 3
Варианты соединения листов различной толщины. [31] |
Плотность приварки укрепляющих колец и патрубков штуцеров проверяют через сигнальные отверстия пневматически давлением 0 4 - 0 6 МПа с обмыливанием швов внутри и снаружи аппарата. [32]
Внутреннее отверстие укрепляющих колец следует обрабатывать по одному из вариантов рис. VII. При этом первый вариант предусмотрен для колец с толщиной h 20 мм, а второй для колец с h 20 мм. Для колец с Н 12мм внутреннее отверстие может быть цилиндрической формы, без разделки кромок. [33]
Материалом для укрепляющего кольца может служить листовая сталь марки Ст. [34]
При отсутствии укрепляющего кольца новый патрубок устанавливается в отверстие барабана, прихватывается электросваркой и заваривается; вершина шва после ее подрубки подваривается. [35]
Плотность приварки укрепляющих колец у штуцеров проверяется пневматическим избыточным давлением 0 4 - 0 6 МПа с проверкой швов внутри и снаружи аппарата с применением мыльного раствора. [36]
При наличии укрепляющих колец или распорной рамы их следует проверять на устойчивость, как неукрепленное кольцо или арку. [37]
Иногда установка укрепляющих колец невозможна из-за перегруженности аппарата штуцерами или по другим конструктивным причинам. В этих случаях вырез укрепляют увеличением толщины патрубка штуцера или толщины стенки самого аппарата. [38]
Приварка укрепляющего кольца. [39] |
Иногда установка укрепляющих колец невозможна ввиду перегруженности аппарата штуцерами или по другим конструктивным причинам. В этих случаях вырез укрепляют увеличением толщины патрубка штуцера или толщины стенки самого аппарата. [40]
Для приварки укрепляющих колец и опорных элементов допускается применение нахлесточных сварных швов. [41]
Зависимость времени выдержки от толщины и положения шва при испытании керосином. [42] |
Плотность приварки укрепляющих колец и патрубков штуцеров при необходимости ( в случаях их замены или ремонта либо для выявления течи в сварных швах) проверяется пневматическим испытанием при давлении 0 4 - 0 6 МПа с обмыливанием швов внутри я снаружи аппарата, путем подачи воздуха ( газа) в контрольное отверстие укрепляющего кольца. [43]
Для приварки укрепляющих колец и опорных элементов допускается применение нахлесточных сварных швов. [44]
Прочность посадки бандажного укрепляющего кольца устанавливают по отсутствию трещины в грязи, а при чистом состоянии поверхности для этого производят остукивание молотком, приставляя палец к соседним участкам кольца; дребезжание металла, воспринимаемое пальцем, указывает на ослабление посадки кольца. [45]