Cтраница 1
Эпоксидно-полиэфирные компаунды с кварцевым наполнителем имеют удельный вес 1 7 - 1 8 г смъ. [1]
Эпоксидно-полиэфирные компаунды применяются в качестве литой изоляции ( вместо фарфоровых и металлических корпусов) трансформаторов тока и напряжения, дросселей и других блоков электрических аппаратов и приборов. В этих случаях жидкий компаунд заливается в металлические формы. [2]
![]() |
Изменение массы ( а и прочности ( б эпоксидных компаундов после. [3] |
Эпоксидно-полиэфирные компаунды получают при совмещении диановых смол ЭД-5 и ЭД-6 с реакционноспособиыми полиэфир-акрилатными и полиэфирмалеинатными олигомерами. Эти компаунды обладают невысокой вязкостью и большой жизнеспособностью. [4]
![]() |
Изменение массы ( а и прочности ( б эпоксидных компаундов после. [5] |
Эпоксидно-полиэфирные компаунды отверждают главным об разом аминами - ПЭПА, ГМДА, МФДА, ТЭА, ТЭАТ-1, сложными аминами ( на основе кубовых остатков при получении ГМДА) и др. Возможно отверждение и ангидридами двухосновных карбоновых кислот. Эпоксидно-полиэфирные компаунды применяют с наполнителем и без него. [6]
Эпоксидно-полиэфирный компаунд К-115 и эпоксидно-каучковые компаунды К-139, К-147, К-134 применяются для склеивания крупногабаритных асбестоцементных конструкций, трехслойных панелей, пеностекла с асбестоцементными панелями, для герметизации санитарных узлов, изготовления полов, наружной окраски зданий. [7]
![]() |
Пуансон и прижим вытяжного штампа, изготовленные из эпоксидных смел. [8] |
Эпоксидно-полиэфирный компаунд ЭПЦ и эпоксидно-каучуковые К-139, К-147, К-134 применяются в строительстве для склеивания крупногабаритных асбоцементных конструкций, трехслойных панелей, пеностекла с асбоцементными панелями, для герметизации санитарных узлов, для изготовления полов, для наружной окраски зданий. [9]
![]() |
Зависимость разрушаю.| Зависимость разрушающего напряжения при растяжении эпоксидного компаунда КЭТО-41 от потока реакторного излучения Ф. [10] |
Эпоксидно-полиэфирные компаунды горячего отверждения на основе смолы ЭД-16, модифицированные полиэфирами МГФ-9 и № 1 и отвержденные метилтетрагидрофталевым ангидридом ( составы № 1 и № 2), при этой дозе также имеют низкую радиационную стойкость. [11]
Отвердевание эпоксидно-полиэфирных компаундов может производиться как при повышенных ( 100 - 120 С), так и при комнатных температурах. [12]
Недостатком эпоксидно-полиэфирных компаундов является сравнительно короткий срок жизни их после приготовления: 20 - 140 мин, после чего жидкая рабочая масса компаунда приобретает большую вязкость, исключающую дальнейшее применение компаунда. [13]
К-110 - эпоксидно-полиэфирный компаунд ПО, 3 и ЗБ - номера лаков, ЭП-934 и ЭП-Э70 - полиэфирно-эпоксидные лаки ( см. разд. [14]
![]() |
Электрическая прочность от-вержденных эпоксидных смол в зависимости от толщины образца. [15] |