Комплекс - испытание
Cтраница 2
После проведения комплекса испытаний силовых конденсаторов производится трехкратное включение на рабочее номинальное напряжение всей конденсаторной батареи с измерением токов по фазам. [16]
Кальцийсодержащие стали прошли комплекс испытаний на многих автомобильных и тракторных заводах нашей страны. В результате 22 марки сталей приняты к производству. Настоящие технические условия распространяются на круглые и квадратные горячекатаные прутки диаметром или толщиной до 200 мм. Сталь предназначена для изготовления деталей методом горячей обработки давлением с последующей обработкой резанием или для изготовления деталей из прутков обработкой резанием. [17]
На основании результатов комплекса испытаний некоторых сталей и цветных сплавов можно считать установленным следующее. [18]
После проведения всего комплекса испытаний труб с изоляцией ячейки извлекают из термостатов и осторожно, чтобы не повредить изоляцию и находящиеся в ячейке приспособления, удаляют грунт. При этом выявляют возможность изменения рН под влиянием процесса старения изоляции. [19]
Следовательно, всем комплексом испытаний должен поддерживаться в эксплуатации следующий уровень электрической прочности изоляции: импульсная прочность должна быть не ниже 2 5 Un х 1 07 2 7 t / H, прочность при напряжении промышленной частоты не ниже 2Un X 1 07 2 15 Uu. Здесь коэффициент 1 07 учитывает снижение прочности изоляции за один год. [20]
Кроме того, в комплекс испытаний включают исследования макро - и микроструктуры сварного соединения и химический анализ металлов основного и шва. [21]
Какие испытания входят в комплекс испытания электрической прочности изоляции. [22]
Целесообразно для осуществления всего комплекса испытаний машин организовать испытательный стенд для приемки отремонтированных машин. Стенд должен иметь универсальное устройство для установки испытуемых двигателей различных габаритов в тех пределах, какие необходимы для двигателей данного предприятия. [23]
Эти системы успешно прошли: олный комплекс испытаний, подтвердивших их высокую надеж-юсть и эффективность. [24]
В соответствии с ТУ в комплекс испытаний радиоаппаратуры и ее узлов входят электрические, климатические и механические испытания. [25]
Выбранный режим проверяют технологической пробой или комплексом испытаний, предусмотренных ТУ на деталь. Если этих требований нет, то следует руководствоваться рекомендациями по сварке деталей со сходными свойствами металлов. [26]
Для каждой категории ответственности трубопровода установлен свой комплекс испытаний и технических требований на выполнение монтажных и сварочных работ. Размеры швов проверяются после удаления шлака. Все швы и другие герметичные соединения подвергаются испытаниям на плотность металла и герметичность соединения. Проверка сварных соединений сосудов может осуществляться путем испытания керосином, которое выполняется следующим образом. Проверяемые места сосудов снаружи покрывают водной эмульсией мела, после высыхания которого внутрь сосуда наливают керосин слоем в 200 - 250 мм. После выдержки в 0 5 - 1 5 ч в зависимости от толщины стенки внутрь подают воду, Медленно поднимая уровень керосина, который смачивает всю контролируемую поверхность. [27]
Для каждой категории ответственности трубопровода установлен свой комплекс испытаний и технических требований на выполнение монтажных и сварочных работ. Размеры швов проверяются после удаления шлака. Все швы и другие герметичные соединения подвергаются испытаниям на плотность металла и герметичность соединения. Проверка сварных соедине - - ний сосудов может осуществляться путем испытания керосином, которое выполняется следующим образом. Проверяемые места сосудов снаружи покрывают водной эмульсией мела, после высыхания которого внутрь сосуда наливают керосин слоем в 200 - 250 мм. После выдержки в 0 5 - 1 5 ч в зависимости от толщины стенки внутрь подают воду, медленно поднимая уровень керосина, который смачивает всю контролируемую поверхность. [28]
 |
Принципиальная схема измерения расхода охлаждающего воздуха для двигателя с самовентиляцией. [29] |
Перед установкой на подвижном составе трансформаторы проходят комплекс испытаний, определяющих их пригодность. Испытания трансформаторов состоят из: опыта холостого хода, опыта короткого замыкания, испытаний на нагрев и электрическую прочность. Кроме того, еще определяется качество масла. Трансформаторы для ртутных выпрямителей проходят также испытания на внезапное короткое замыкание. [30]
Страницы: 1 2 3 4