Cтраница 1
Схема электроабразивной обработки. [1] |
Доводка инструмента делится на предварительную и окончательную. Предварительная доводка ведется при выключенном балластном сопротивлении; напряжение должно быть 25 - 27 в, сила тока - 20 - 30 а Окончательная доводка осуществляется при включенном балластном сопротивлении 1 5 - 2 ома; напряжение при этом снижается до 10 - 15 в, сила тока до 10 - 15 а. После окончания доводки следует несколько секунд работать при выключенном токе для удаления с поверхности и инструмента остатков анодной пленки. [2]
Доводка инструментов делится на предварительную и окончательную. Предварительная доводка ведется при выключенном балластном сопротивлении. [3]
Доводка инструмента может производиться на специальных доводочных станках, например, на станке 3818, или анодногмеханическим способом. [4]
Доводка инструмента, как правило, отсутствует, хотя известно, что она повышает стойкость режущего инструмента в 2 - 3 раза. [5]
Доводка инструментов шлифовальными кругами более производительна, чем доводка на дисках, и обеспечивает высокую точность в размерах. [6]
Доводку инструмента из твердых сплавов всех марок следует, как правило, производить только алмазными кругами на органической связке. [7]
Доводку инструмента - из твердых сплавов всех марок следует, как правило, производить только алмазными кругами на органической связке. [8]
Для доводки инструментов с пластинками твердого сплава применяют пасты или порошок карбида бора, смешиваемого с машинным маслом. [9]
Износ притиров. [10] |
Для доводки инструментов из твердых сплавов применяются порошки алмаза и карбида бора. [11]
Схема электроабразивной обработки. [12] |
Для доводки инструментов цилиндрической формы модернизируются круглошлифовальные станки, а для доводки плоскостных инструментов - плоскошлифовальные. [13]
Заточка и доводка инструментов из синтетических поликристаллических алмазов должна обязательно производиться с охлаждением. Оборудование, используемое для заточки и доводки, должно быть снабжено устройством для обильного охлаждения. В качестве СОМС применяют 2 % - ный раствор соды в воде или раствор, состоящий из 0 6 % нитрита натрия, 0 6 % глицерина, 1 8 % триэтаноламина и 97 % воды. [14]
Пасты для доводки инструментов имеют различный состав в зависимости от материала, из которого изготовлена режущая часть инструмента. В качестве абразива используют пасты на основе электрокорунда, карбида кремния или карбида бора. [15]