Доводка - инструмент
Cтраница 2
 |
Размеры зерен минутников ( в мм.| Состав наждачной пасты для доводки инструментов ( в о / 0. [16] |
Паста длч доводки инструментов с твердыми сплавала состоит из 65 - 75 / о ( весовых) абразива и 35 - 25 / о парафина. Абразивом является карборунд, карбид бора, нитридотитаи, алмаз и др. Наилучшие результаты дает паста при зернистости карбида бора 10 - 16 минут. [17]
В результате доводки инструментов удается получить точность размеров до 0 0001 мм и шероховатость поверхности до 14-го класса. С помощью взаимной доводки-притирки нескольких обрабатываемых поверхностей друг к другу удается получить наивысшую плоскостность, сферичность или круглость сопрягаемых поверхностей. [18]
Заточку и доводку инструмента из сталей с высоким содержанием V, Мо, Со следует вести при минимальной площади контакта абразивного круга с обрабатываемой поверхностью. [19]
Для заточки и доводки инструментов из твердых сплавов применяются также алмазные круги. Алмазные круги изготовляются на металлической, металлической пористой, органической, керамической и электролитической связках. [20]
Своевременная заточка и доводка инструмента позволяют не только восстановить его геометрические параметры, но способствуют улучшению качества обрабатываемых деталей, повышению производительности труда рабочих, позволяют сократить расход инструмента, способствуют ритмичной и бесперебойной работе металлорежущих станков. [21]
Для заточки и доводки инструментов из синтетических сверхтвердых материалов применяют универсально-заточные станки, станки для электроалмазной обработки, ограночные и доводочные станки моделей ВА-С1, ВА-С1А, ВА-С2, НИА-С6, НИА-С10, НИА-С22 и специальные ограночные станки. [22]
Для заточки и доводки инструментов из СТМ применяют универсально-заточные етанки, станки для электроалмазной обработки ( см. гл. Применяют другие модели станков, не уступающие перечисленному оборудованию по нормам точности, жесткости и виброустойчивости. [23]
При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается. [24]
К качеству заточки и доводки инструментов для автоматических станков обычно предъявляются более высокие требования как к точности заданной геометрии, так и к высокому качеству поверхности режущих поверхностей. В последнее время при заточке и переточке применяют алмазные круги. Тщательная заточка и доводка обеспечивают увеличенную и постоянную стойкость инструментов. [25]
В зарубежной практике для доводки инструментов, оснащенных пластинками твердого сплава, наряду с алмазными кругами применяются алмазные бруски, которые в процессе работы совершают колебательные движения в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Эти движения способствуют равномерности износа брусков и получению особо чистой обрабатываемой поверхности. Бруски помещаются на специальных доводочных станках. [26]
Ультразвуковая доводка повышает качество доводки инструмента и его стойкость, она имеет достаточную производительность и легко осуществима в производственных условиях любого предприятия. [27]
Шлифование, заточку и доводку инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора производят с применением СОТС. Возможна работа кругами без применения охлаждения. [28]
Шлифование, заточку и доводку инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора производят с применением СОЖ. Возможна работа кругами без применения охлаждения. [29]
 |
Рекомендуемые высокоструктурные круги для заточных инструментов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4