Доводка - измерительная поверхность
Cтраница 2
Надежное направление винта в стебле необходимо для соблюдения параллельности измерительных поверхностей как в процессе эксплуатации микрометра, так и при доводке измерительных поверхностей. [16]
Для устранения дефектов в ремонтируемых штангенглубино-мерах применяют следующие ремонтные операции: 1) разборку; 2) рихтовку и доводку штанги; 3) ремонт деталей; 4) зачистку деталей; 5) промывку; 6) сборку; 7) доводку измерительных поверхностей; 8) установку на нуль. [17]
 |
Основные типы и обозначение алмазных кругов. [18] |
АПВД - плоские круги с двусторонней выточкой в корпусе; имеют диаметр 100 - 250 мм и толщину 6 - 25 мм. Предназначены для доводки измерительных поверхностей твердосплавных калибров-скоб, заточки и доводки твердосплавного режущего инструмента. [19]
Измерительные поверхности калибров должны быть обработаны с высокой степенью чистоты. Это обеспечивается доводкой измерительных поверхностей. [20]
В штангенциркулях при эксплуатации чаще всего обнаруживаются: износ измерительных поверхностей губок и их непараллельность; деформация штанги, наличие на штанге забоин; ослабление пружин рамок; коррозия на деталях; износ резьбы стопорных винтов; смещение нониуса. Эти дефекты устраняются проведением ремонтных операций, наиболее характерными из которых являются доводка измерительных поверхностей губок, рихтовка и доводка штанги. Доводка измерительных губок может производиться чугунным притиром толщиной 14 - 17 мм и диаметром 30 мм с применением микроабразивных паст. [21]
Это - штамповка и сварка заготовок, точное литье, наружное и внутреннее протягивание, фотохимическое нанесение шкал; механизированы доводка измерительных поверхностей и зачист-ные операции; создан высокопроизводительный способ изготовления крепежных винтов, сущность которого заключается в том, что на цилиндрический стержень с резьбой напрессовывается пластмассовая головка. [22]
На сборочном конвейере, кроме слесарных операций, приходится выполнять также и механические операции, которые не могут быть выполнены до сборки без значительного уменьшения допусков на размеры отдельных деталей. К таким операциям относятся: 1) нарезание микрометрической резьбы в стебле, 2) шлифование измерительных поверхностей микровинта и пятки, 3) доводка измерительных поверхностей. [23]
На измерительных наконечниках, штихмасах, измерительных стержнях приборов для внутренних измерений вклеивают вставки из твердого сплава, В середине сферической поверхности наконечника сверлят отверстие, диаметр которого на 0 2 - 0.3 мм больше диаметра вставки из твердого сплава. Приклеивание производят карбинольным клеем или шеллаком. Шлифование и доводку измерительной поверхности производят после приклеивания вставки из твердого сплава. [24]
При эксплуатации штангенинструментов наиболее часто встречаются следующие дефекты: износ измерительных поверхностей губок и их непараллельность, износ и деформация штанги, ослабление пружины рамки, коррозия деталей, смещение нониуса, износ резьбы фик-саторных и стопорных винтов. Эти дефекты устраняются проведением ремонтных операций. Наиболее характерные из них - доводка измерительных поверхностей губок, рихтовка и доводка штанги, устраняющие неплотность и непараллельность измерительных поверхностей; регулировка положения нониуса, замена пружины и винтов. Для совмещения нулевых штрихов основной миллиметровой шкалы и нониуса в планке нониуса предусматриваются специальные пазы под крепежные винты, позволяющие его продольную передвижку. [25]
 |
Схема трещотки микрометра. [26] |
После предварительной притирки плоскостей микровинтов их поворачивают на 1 / 4 оборота, или на 0 125 мм. Так повторяют три-четыре раза. После доводки микрометрические винты устанавливают в ремонтируемые микрометры и проверяют качество доводки измерительных поверхностей на просвет блоком концевых плиток. Установочные размеры также проверяют концевыми плитками. [27]
На измерительных наконечниках, штихмасах, измерительных стержнях приборов для внутренних измерений вклеивают вставки из твердого сплава. Приклеивание производят карбинольным клеем или шеллаком. Шлифование и доводку измерительной поверхности производят после приклеивания вставки из твердого сплава. [28]
 |
Ремонт штангенциркуля. [29] |
После отпуска в соляной ванне отрезают изношенный или сломанный конец губки. Затем в утолщенной части ножки дисковой фрезой прорезают паз ( рис. 118, а), по ширине равный толщине губки. Новую заготовку губки вставляют в паз ножки и совместно сверлят два или три отверстия, затем обе части склепывают ( рис. 118 6), Губки опиливают до заданных размеров и закаливают. После зачистки осуществляют доводку измерительных поверхностей губок. [30]
Страницы: 1 2 3