Доводка - штамп
Cтраница 1
Доводка штампов на молоте, как правило, не допускается. Мелкую доводку свинцово-цинковых штампов допускается производить штамповщику только с разрешения администрации, при этом должны быть приняты меры по безопасности ведения работы. [1]
Доводка штампов подразделяется на начальную и окончательную. Начальную доводку выполняют на стенде, окончательную - на прессовом оборудовании. [2]
Доводка штампов на молоте, как правило, не допускается. Мелкую доводку свинцово-цинковых штампов допускается производить штамповщику только с разрешения администрации, при этом должны быть приняты меры по безопасности ведения работы. [3]
Доводку штампа выполняют абразивными инструментами с помощью ручных пневматических или электрических машинок. После доводки штамп предъявляют контролеру. [4]
После окончания доводки штампов все сделанные в них изменения отражают в чертеже штампа. [5]
Разработка конструкций модулей, доводка штампов и исследования, с которыми были связаны эти этапы работы, проводились следующим образом. [6]
Прежде чем приступить к доводке штампа, наладчик знакомится с его конструкцией, технологией штамповки данной детали. Он должен проконтролировать величину хода пресса, исправность вспомогательных механизмов, таких, как выталкиватель, уделив особое внимание предохранительным устройствам, имеющимся на прессе. [7]
Замена металлических штампов пластмассовыми позволяет резко снизить трудоемкость доводки штампа. Вес штампов снижается в 4 - 5 раз, а время изготовления - в 8 - 10 раз. [8]
Пневматическая ручная шлифовальная машина предназначена для зачистки сварных швов, доводки штампов и других шлифовальных работ. [9]
Пневматическая ручная шлифовальная машина предназначена для зачистки сварных швов, доводки штампов и других шлифовальных работ. [10]
Электромотор для индивидуального привода пресса должен иметь кнопочное пусковое и остановочное устройство и, кроме того, индивидуальный рубильник для выключения пресса на время ремонта, установки, доводки штампов и в других необходимых случаях. [11]
Электроэрозионная обработка позволила снизить трудоемкость изготовления фигур обрезных штампов до 5 раз и значительно повысить их стойкость. В связи с тем что чистовая доводка штампов производится механическим способом, в Проблемной лаборатории ультразвука МТЗ проводятся работы по применению электроэрозии на весь цикл обработки, исключая механическую чистовую доводку. Это возможно, если применить в качестве источника технологического тока широкодиапазонные транзисторные генераторы импульсов модели ШГИ-125-100 с максимальной выходной мощностью 4 кВт и частотой до 100 кГц, которые в настоящее время серийно выпускаются нашей промышленностью. Ими комплектуются станки модели 4Б722 из гаммы универсальных ко-пировально-прошивочных станков. Как известно, увеличение средней мощности, вводимой в эрозионный промежуток, за счет уменьшения скважности, а также увеличения амплитуды напряжения резко повышает стабильность и производительность процесса; при обработке униполярными импульсами с четко выраженной паузой и достаточно большой амплитудой напряжения целесообразно уменьшить скважность до 1 2 - 1 5 не только на черновых, но и на доводочных режимах, так как при этом уменьшение скважности при прочих равных условиях вызывает почти пропорциональное увеличение производительности. [12]
Центр давления штампа может быть смещен относительно оси пресса не более чем на 50 мм. В процессе выполнения работ по доводке штампа, если он установлен на прессе, ползун необходимо поднять в крайнее верхнее положение и включить фиксаторы, удерживающие ползун от опускания. Необходимо следить за тем, чтобы фиксаторы не нагружались усилием пресса. [13]
 |
Способы сопряжения пуансона. [14] |
Гибочные пуансоны простой формы полностью обрабатывают на станках, а способы их крепления к плите штампа не отличаются от описанных выше. Гибочные пуансоны со сложным контуром обычно требуют слесарной обработки, поскольку окончательная форма штампуемой детали получается, как правило, после доводки штампа опытным путем. Для этого пуансон сначала изготовляется по размерам чертежа и устанавливается на штамп без термической обработки. После опробования штампа и измерения полученной детали размеры и форму профиля пуансона по мере надобности корректируют и вновь испытывают штамп до получения годной детали. [15]
Страницы: 1 2