Доводка - штамп
Cтраница 2
При изготовлении новых штампов в целом состав операций не меняется. Меняется лишь их последовательность: электроимпульсная обработка производится после термической обработки и шлифования базовых поверхностей штампа, вследствие чего устраняется влияние доводки штампов на трудоемкость. [16]
В процессе деформирования с большей скоростью штампы разогреваются до 200 - 350 С, поэтому стали этого класса должны быть и теплостойкими. Для крупных штампов необходимо обеспечить высокую прокаливаемое. Если в процессе термической обработки происходит искажение сложной конфигурации штампа, то необходимо производить доводку штампа до требуемых размеров, что не всегда осуществимо. [17]
 |
Вытяжной штамп к прессу двойного действия. [18] |
В матрице под планки обработаны П - образные выемки. Направляющие планки 1, 6 при изготовлении и эксплуатации штампа подгоняются в индивидуальном порядке. Штифты 2 установлены для фиксации заготовки изделия. Перетяжные ребра устанавливают при доводке штампа. [19]
Ано д но-м ех а н ическ а я обработка металлов. Этот способ обработки был разработан в СССР почти одновременно с электроискровым способом. Анодно-механиче-ский способ применяют для разрезания заготовок изделий, заточки режущего инструмента из твердых сплавов, шлифования, доводки штампов и других подобных видов обработки. [20]
Штампы для холодного деформирования работают в условиях высоких переменных нагрузок, выходят из строя вследствие хрупкого разрушения, малоцикловой усталости и изменения формы и размеров за счет смятия ( пластической деформации) и износа. Поэтому стали, используемые для изготовления штампов, пластически деформирующих металл при нормальных температурах, должны обладать высокой твердостью, износостой костью и прочностью, сочетающейся с достаточной вязкостью. В процессе деформирования с большей скоростью штампы разогреваются до 200 - 350 С, поэтому стали этого класса должны быть и теплостойкими. Для крупных штампов необходимо обеспечить высокую прокаливаемость и небольшие объемные изменения при закалке. Если в процессе термической обработки происходит искажение сложной конфигурации штампа, то необходимо проводить доводку штампа до требуемых размеров, что не всегда осуществимо. Высокохромистые стали Х12Ф1 и Х12М относятся к ледебуритному классу и содержат 16 - 17 % карбидов ( Cr, Fe) 7 Q. Стали обладают высокой износостойкостью и при закалке в масле мало деформируются, что важно для штампов сложной формы. [21]
Стали, предназначенные для штампов холодной пластической деформации, должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и прочностью, сочетающейся с достаточной пластичностью. В процессе деформирования с большей скоростью штампы разогревают до температуры 200 - 350 С. Поэтому стали должны быть теплостойкими. При крупных штампах необходимо обеспечить высокую прокаливаемость и небольшие объемные изменения при закалке. Если в процессе термической обработки произойдет искажение сложной фигуры штампа, то необходимо будет производить доводку штампа до требуемых размеров. [22]
Стали, используемые для изготовления штампов пластически деформирующих металл при нормальных температурах. В процессе деформирования с большей скоростью штампы разогреваются до 200 - 350 С. Поэтому стали этого класса должны быть и теплостойкими. Для крупных штампов необходимо обеспечить высокую прокаливаемость и небольшие объемные изменения при закалке. Если в процессе термической обработки произойдет искажение сложной конфигурации штампа, то необходимо будет производить доводку штампа до требуемых размеров, что не всегда осуществимо. [23]
Страницы: 1 2