Cтраница 1
Предварительная доводка производится чугунными притирами, а окончательная - стеклянными. [1]
Предварительная доводка, предназначенная для снятия основного припуска, должна производиться с большими скоростями и допущением их резких изменений ( наличие ускорений) по траектории движения деталей по притиру, исходя из уменьшения толщины поверхностного слоя с нарушенной структурой материала, хотя и крайне неоднородного по всей обработанной поверхности детали. [2]
Предварительная доводка, предназначенная для снятия основного припуска, должна производиться с большими-скоростями и допущением их резких изменений ( наличие ускорений) по траектории движения деталей по притиру, исходя из уменьшения толщины поверхностного слоя с нарушенной структурой материала, хотя и крайне неоднородного по всей обработанной - поверхности детали. [3]
Предварительная доводка ( внутреннего отверстия диаметром 6 мм), электроискровое шлифование, развертывание и доводка конуса не обеспечивают требуемой точности ( Гп1) и при этом образуется значительный процент брака. Более детально проанализируем три последние операции. [4]
Предварительная доводка осуществляется металлическими притирами, обычно из серого чугуна с помощью пасты зернистостью М20 из окиси хрома и карбида бора или синтетических алмазов. Паста наносится тонким слоем и растирается на задних поверхностях зубьев протяжки. Скорость вращения протяжки принимается равной 14 - 16 м / мин для круглых протяжек и 3 - 10 м / мин для шли-цевых протяжек. [5]
Предварительную доводку выполняют притирами из перлитных ( наиболее износостойких) чугунов с крупнопластинчатым перлитом, хорошо удерживающим абразивные зерна. [6]
Предварительную доводку обычно производят уже изношенными притирами, а новые притиры применяют для окончательной доводки. Это дает возможность повысить степень использования притиров. [7]
Схема работы станка для. [8] |
Предварительную доводку проволочек для измерения резьбы и других деталей, имеющих форму цилиндра, производят следующим образом: несколько рядов деталей устанавливают под углом а 30 - 35 на нижней плите и сверху прижимают верхней плитой. [9]
Для предварительной доводки применяют шлифпорошки зернистостью 5 - 4 и микрошлифпорошки зернистостью М40 - М14; зернистость шлифовальных материалов для получистовой - М10 - М5, для окончательной - М10 - МЗ, для тонкой - МЗ - Ml. [10]
После предварительной доводки наконечники хромируют и окончательно доводят. Затем снова проверяют центрирование наконечника на оптиметре. Ремонт стальных вставок производят так же, как агатовых. [11]
Для предварительной доводки применяют порошки зернистостью М20 - - М10, для окончательной - зернистостью М5 и пасту ГОИ. Для обеспечения контроля плоскостности стеклянными пластинами ПИ поверхность обрабатывают до блеска. Для этого применяют покрытую тонким слоем пасты ГОИ бумагу, наложенную на чугунный притир. [12]
Для предварительной доводки, когда снимается большой слой металла, надо применять притиры из более мягких материалов, например меди, сурьмы, которые удерживают крупный абразив гораздо лучше, чем серый чугун. [13]
Для предварительной доводки применяют порошки зернистостью М20 - М10, для окончательной - зернистостью М5 и пасту ГОИ. Для обеспечения контроля плоскостности стеклянными пластинами ПИ поверхность обрабатывают до блеска. Для этого применяют покрытую тонким слоем пасты ГОИ бумагу, наложенную на чугунный притир. [14]
Приспособление для шлифованияского калиброванного про-штихмасов ката. При такой заготовке. [15] |