Волокнистый композит
Cтраница 3
При создании волокнистых композитов используют высокопрочные стеклянные, углеродные, борные и органические волокна, металлические проволоки или волокна и нитевидные кристаллы ряда карбидов, оксидов, боридов, нитридов и других соединений. Волокнистая арматура может быть представлена в виде моноволокон, нитей, проволок, жгутов, сеток, тканей, лент, холстов. Важными требованиями для волокнистой арматуры являются их технологичность и совместимость с матрицей. [31]
Основной особенностью волокнистых композитов является возможность создания из них материалов и элементов изделий с заданными свойствами, наиболее полно отвечающими характеру и условиям работы деталей и конструкций. Весьма существенным является и то, что при изготовлении изделий из волокнистых материалов имеет место совмещение технологического процесса формования7 материала и конструкции. [32]
При создании волокнистых композитов применяются высокопрочные стеклянные, углеродные, борные и органические волокна, металлические проволоки, а также волокна и нитевидные кристаллы ряда карбидов, оксидов, нитридов и других соединений. [33]
Результаты для волокнистых композитов здесь не приводятся. Достаточно указать, что они основываются на предположении о малости флуктуации свойств фаз. [34]
Результаты для волокнистых композитов получены при допущении, что волокна являются цилиндрическими и строго параллельными. [35]
Обнаруженные особенности волокнистых композитов потребовали создания уточненных методов расчета и испытаний, способных оценить явления, связанные со слабыми сдвиговыми и поперечными характеристиками. Многочисленные исследования, выполненные в последние годы, показали необходимость учета указанных конструкционных особенностей рассматриваемых материалов. [36]
Отличительной особенностью волокнистых композитов, нашедших наибольшее распространение, является анизотропия свойств, обусловленная преимущественным расположением волокон в том или ином направлении. [37]
При создании волокнистых композитов используют высокопрочные стеклянные, углеродные, борные и органические волокна, металлические проволоки или волокна и нитевидные кристаллы ряда карбидов, оксидов, боридов, нитридов и других соединений. Волокнистая арматура может быть представлена в виде моноволокон, нитей, проволок, жгутов, сеток, тканей, лент, холстов. Важными требованиями для волокнистой арматуры являются их технологичность и совместимость с матрицей. [38]
Механические свойства волокнистого композита определяются тремя основными параметрами: прочностью армирующих волокон, жесткостью матрицы и прочностью связи на их границе раздела. [39]
Потенциальные возможности волокнистого композита в наибольшей степени проявляются при его нагружении в направлении волокон. В этом случае очень важен механизм передачи нагрузки от волокон к матрице и обратно. Существуют четыре возможных вида разрушения: ( 1) разрыв волокна, ( 2) сдвиговое разрушение на границе раздела, ( 3) разрыв по границе раздела от растяжения и ( 4) разрыв матрицы. Полный микромеханический анализ напряжений должен предсказывать вид разрушения в данном композите и определять оптимальные свойства компонентов композита. [40]
 |
Распределение 1максималыных касательных напряжений вдоль волокна у его конца при нагрузке ниже аш ( 1 4 кгс / мм2 после циклического нагруже-ния. [41] |
Важной характеристикой волокнистых композитов является диаметр волокна. Однако, согласно данным, представленным на рис. 37, он, по-видимому, не влияет на прочность адгезионной связи. [42]
 |
Распределение 1максималыных касательных напряжений вдоль волокна у его конца при нагрузке ниже аш ( 1 4 кгс / мм2 после циклического нагруже-ния. [43] |
При разработке волокнистых композитов чрезвычайно важным является выбор оптимального содержания наполнителя. Как уже отмечалось, концентрация напряжений на поверхности раздела в значительной мере зависит от объемной доли волокна в композите. [44]
При исследовании трансверсально-изотропных волокнистых композитов модели несколько отличаются от рассмотренной. [45]
Страницы: 1 2 3 4