Смоляная композиция

Cтраница 1

Смоляные композиции обычно вспенивают углекислым газом, выделяющимся при реакции изоцианата с водой. Вода, добавляемая в композицию, способствует газовыделению и дополнительному структурированию полимерной основы пенопласта, а легкокипящая жидкость вспенивает композицию за счет испарения. [1]

Смоляные композиции, содержащие продукт присоединения малеинового ангидрида к стиролу, быстро высыхают, имеют светлый цвет, высокий глянец, наносятся пульверизатором и окунанием, обладают хорошей растворимостью. [2]

Очень жидкие смоляные композиции, ( Утверждающиеся при 130; за 1 - 2 часа, получают сплавлением 100 вес. Смесь пригодна для заливки электрических прерывателей, причем гарантируется сохранение диэлектрических свойств ее в течение длительного времени. [3]

Очень жидкие смоляные композиции, отверждающиеся при 130 за 1 - 2 часа, получают сплавлением 100 вес. Смесь пригодна для заливки электрических прерывателей, причем гарантируется сохранение диэлектрических свойств ее в течение длительного времени. [4]

Вспениванием смоляных композиций с помощью газообразовате-лей получают пенопласта из полисилоксановых, новолачных феноль-ных и других смол. В этом случае исходная смоляная композиция нагревается с отвердителем и газообразователем. В процессе термообработки композиция размягчается и постепенно переходит в неплавкое и нерастворимое состояние, при этом она вспенивается продуктами разложения газообразователя. [5]

Смешивают смоляную композицию с пенообразующим составом, например с мыльным препаратом, и полученную пену отверждают. [6]

При прессовании термопластичных смоляных композиций прессформа может и не иметь глубокого пуансона, так как в этом случае вспенивание материала целесообразнее проводить вне прессформы путем его повторного нагрева в термокамерах. [7]

Описано получение смоли смоляных композиций, большей частью растворимых в маслах и применяемых для быстросохнущих покрытий, при конденсации формальдегида с пирокатехином [108], резорцином [109], изопропилкре-золом [110], п-фгнилфенолом [111], эфирами алкилфенолов [112], анизолом и ж-ксилолом [113], трет. [8]

При изготовлении пенопластов из вязко-жидких смоляных композиций вспенивание происходит на стадии, когда еще композиция не потеряла способности к вязкому течению и образовалось еще сравнительно мало поперечных связей. [9]

При производстве пенапластов методом напыления смоляной композиции создаются неблагоприятные санитарные условия, о чем уже говорилось выше. Стены таких помещений должны быть окрашены масляной краской, препятствующей адсорбции вредных газов штукатуркой, а полы - выстланы метлахской плиткой для удобства проведения мокрой уборки. При работах с ТДИ следует пользоваться респиратором. Сам процесс напыления желательно производить в вытяжном шкафу или в специальных камерах с вытяжной вентиляцией; скорость воздуха в открытом проеме должна быть не менее 1 5 м / с, в местном отсосе при формовании изделий из пенополиуретана ( при заливке форм) - не менее 1 м / с. На участке вызревания не должно быть постоянных рабочих мест. После вспенивания и вызревания пенополиуретаны не токсичны. [10]

Изделия из пенопластов на основе термореактивных смоляных композиций получают путем вспенивания и отверждения вязко-жидких композиций при нормальной и повышенной температурах непосредственно в специальных формах по размеру, соответствующему размеру изделия. Формы рассчитывают, принимая во внимание давление, развиваемое композицией при вспенивании. Основное преимущество получения изделий на основе вязко-жидких смоляных композиций заключается в простоте технологии и возможности получения изделий непосредственно на месте потребления. [11]

Результаты контрольных испытаний на сжатие пенопласта ПСБ. [12]

Получающие интенсивное развитие пенопласты на основе вязко-жидких смоляных композиций также нуждаются в серьезной оценке их качества. Между отдельными партиями этих пенопластов встречаются значительные колебания физико-механических характеристик. Низкая стабильность характеристик в значительной мере объясняется отсутствием механизации и автоматизации процесса их получения. Разработанные в настоящее время установки непрерывного действия позволят повысить стабильность физико-механических характеристик заливочных пенопластов. [13]

Достаточно диспергированные системы могут вводиться в смоляную композицию в довольно малых процентных количествах ( примерно от 1 до 3 % для органических материалов) для получения нужного цвета. Обычно принято для получения укрывистости вместе-с красителем диспергировать двуокись титана. При применении белых красителей обычно принято вводить небольшое количество синего оттенка, чтобы скрыть естественный желтоватый цвет смолы. [14]

Контактное формование изделий из стекловолокна. [15]

Страницы: 1 2 3 4