Cтраница 2
Предварительное изготовление порошкообразной композиции дает возможность сильно сократить продолжительность втирания и осуществить процесс в одну стадию, когда температура не достигла еще критического значения. Это создает условия для введения вулканизующей группы в закрытый смеситель без опасности подвулканизации смесей. [16]
При переработке порошкообразных композиций бункер оснащается Устройствами принудительной подачи материала в экструдер. Электромеханический привод загрузочного шнека в данном случае должен быть выполнен на основе асинхронного двигателя в сочетании с вариатором для бесступенчатого регулирования скорости вращения шнека. [17]
ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из плеикообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Пленкообразовате-лями служат термопластичные ( полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные ( напр. [18]
Краска порошковая - сухая порошкообразная композиция пленкообразующих веществ ( полимеров, олигомеров) с пигментами, наполнителями, отвердите-лями и другими добавками, образующая после сплавления, охлаждения и отверждения твердое непрозрачное покрытие. [19]
Расчетами скорости уплотнения порошкообразной композиции было установлено [364], что вязкость композиционного материала превышает вязкость матрицы в десятки раз. [20]
Исходя из свойств порошкообразной композиции, помещение, где осуществляют процесс прессования заготовок на основе по-листирольной смолы, по пожарной опасности относится к категории Б, а на основе поливинилхлоридной смолы - к В. [21]
Получение расплава из приготовленной порошкообразной композиции производится в экструдере с гранулирующей головкой. Температурный режим гранулирования определяется составом пластиката и лежит в интервале 130 - 160 С. [22]
Неудо бство пользования порошкообразной композицией заключается в том, что насыпной вес ее, во многом зависящий от дисперсности порошка, велик и при заполнении изделия на малый объемный вес этот полуфабрикат занимает / з или / 2 часть заполняемого объема. При последующей термообработке он оплавляется и объем его уменьшается еще больше. В этом случае большим преимуществом обладают полуфабрикаты вальцованный и особенно шнуровой, которые практически не уменьшаются в объеме, что дает гарантию качественного заполнения изделия. [23]
Лабораторная установка непрерывного формования пенопластовых плнт. [24] |
В бункер 7 загружается порошкообразная композиция. При помощи регулирующих винтов 8 устанавливается нужная высота слоя композиции. С помощью электронагревательных элементов 4 осуществляется обогрев ФНК - Бумажные ленты обеспечивают транспортирование композиции и предотвращение прилипания расплавленной массы к стенкам ФНК. [25]
Зависимость tg б компаунда KM-9 от температуры при частоте 20 Гц ( /, 50 Гц ( 2, 200 Гц ( 3, 1 кГц ( 4 и 5 кГц ( 5. [26] |
Для вихревого напыления используют специальные тонкодисперсные порошкообразные композиции ЭВН-1 и ЭВН-2 ВТУ ОАЮ 503.001 и др. Их отверждение осуществляется при температуре 150 - 190 С в течение 8 - 12 ч, при использовании терморадиационных нагревателей - значительно быстрее. [27]
Отвердитель УП-0632 предназначен для порошкообразных композиций. [28]
Термостойкая пластмасса ТПФ-37 представляет собой порошкообразную композицию из поливинилбутираля, полиэтилена, феноло-формальдегидной смолы, наполнителей и стабилизаторов. Используется для выравнивания сгарных швов и неровностей на поверхности автомобильных кузовов и кабин путем газопламенного напыления после процесса бондери-зации и перед окраской синтетическими нитроэмалями. Порошок не должен содержать посторонних включений. [29]
Загрузочное устройство для питания сухими порошкообразными композициями должно представлять собой герметичный стальной бункер, снабженный приспособлением для подачи извне и поддержания постоянного уровня порошкообразного материала, которое не нарушает герметичности бункера. При этом, разумеется, на приводном конце червяка необходимо установить воздухонепроницаемый уплотняющий сальник. [30]