Cтраница 1
Технологическая схема производства непластифицированного гранулированного ПВХ. [1] |
Жесткие композиции готовятся на тех же смесителях, однако технология их перемешивания немного проще, чем у пластифицированных рецептур. [2]
Технологическая схема производства непластифицированного гранулированного ПВХ. [3] |
В случае приготовления жестких композиций на основе ПВХ нет необходимости в сильном охлаждении, так как исключается возможность их слеживания. [4]
Это особенно важно в случае жестких композиций, очень высокая вязкость которых при допустимых скоростях переработки препятствует достижению их полной гомогенизации. В то же время при температурах переработки обнаруживается явная тенденция к ускоренному неравномерному разложению полимера, что связано с возникновением значительных сдвиговых усилий, приводящих к местным перегревам массы. [5]
Их вводят также в состав жестких композиций на основе др. термопластов. [6]
Технологическая схема производства непластифицированного гранулированного ПВХ. [7] |
Рекомендуются два метода введения ингредиентов при смешении жестких композиций на основе ПВХ: последовательное и одновременное. [8]
Применяется в смеси с дополнительным стабилизатором для стабилизации жестких композиций полпвннилхлорида. [9]
Применяется в смеси с дополнительным стабилизатором для стабилизации жестких композиций полшшнилхлорида. [10]
Товарный знак и логотип образуют обязательную для функционирования фирмы жесткую композицию - фирменный блок, присутствующий на товарах фирмы, в ее рекламе, на фирменных бланках, почтовых конвертах и документации. [11]
Удешевление рецептуры погонажных изделий из пластмасс за счет получения более жестких композиции может также намного повысить их конкурентоспособность с изделиями из традиционных материалов. Эластичность погонажных изделий, в процессе эксплуатации играющая незначительную роль, в процессе строительства способствует более широкому применению индустриальных методов труда. [12]
Исходя из различной реакционной способности изоцианатных групп, в СССР при получении заливочных жестких композиций марок ПУ-101 и рецептур № 3, № 4 Ф и № 5 ВНИИСС были применены замещенные диизоцианаты, которые можно получить при реакции 1 моля гликоля не менее чем с 2 молями изомера 2 4-толуилендиизоцианата. [13]
Рекомендуется вначале смешивать каучук с наполнителем, а затем добавлять регенерат в полученную более жесткую композицию. При этом происходит дополнительное измельчение и лучшее распределение пластиката в композиции. В табл. 4.6 представлены показатели свойств серийной резины для рези-нометаллических манжет, содержащей пластикат, полученный вальцеванием из выпрессовок и других отходов прессования той же самой резины. Видно, что в присутствии большого количества пластиката получают резины, соответствующие требованиям технических условий. [15]