Жесткая композиция
Cтраница 2
Поэтому время смешения берется с большим запасом и достигаем 20 мин для пластифицированных и 10 мин для жестких композиций [91], что снижает производительность оборудования. [16]
 |
Автоматическое листование смесей и их охлаждение на фестонном конвейере. [17] |
С аналогичной целью - предотвращение вулканизации - серу вводят в мягкие смеси также на последней минуте, а в жесткие композиции - на вальцах, после 1 - 3-кратного пропуска смеси через зазор для охлаждения до температуры не выше 110 С. [18]
 |
Схема установки для исследования пристенного скольжения. [19] |
Анализ данных, записанных с помощью кинокамеры, показа что увеличение содержания внешней смазки или акриловых conoi меров типа паралоид К-120 Н в жестких композициях приводит увеличению скорости пристенного скольжения, а наличие внутренн смазки не изменяет распределение скоростей в потоке. МПа скорость ско-жения не зависит от гидростатического давления. [20]
 |
Траектория движения частиц материала в валковом зазоре вальцов с фрикцией ft ( а и фрикцией / 2 fj ( б. [21] |
В алковые смесители применяются в основном при переработке термопластов для смешения полимеров с красителями, пластификаторами, пигментами с целью наполнения и окрашивания готовых порошкообразных и гранулированных материалов, для пластикации и смешения жестких композиций при производстве винипласта, а также для приготовления фенольных пресс-порошков, перетира композиций при получении различных паст. [22]
Здесь выписан опцион с ценой исполнения 1200, премия которого составляет 259.90, а приобретен колл 1300 за 202.60 более дальней серии. Здесь налицо очень жесткая композиция - явный, типичный реверсивный диагональный колл-спрэд. [23]
При литье под давлением состав термо - и механохимических стабилизаторов играет определяющую роль как с точки зрения придания композиции высокой устойчивости, так и с точки зрения обеспечения требуемых реологических свойств в процессе переработки. Ва - Cd-соединения ухудшают текучесть жестких композиций. В связи с этим карбо-ксилаты Sn целесообразно вводить и в состав непрозрачных жестких материалов, особенно в смеси со свинцовыми стабилизаторами. [24]
По мере увеличения содержания фенольного компонента смола в от-вержденном состоянии приобретает все большую жесткость, все меньшую способность к деформациям. Поэтому в качестве полимерных связующих целесообразнее пользоваться менее жесткими композициями, а именно, содержащих 0 3 - 0 4 вес. Применение таких полимерных связующих обеспечивает стеклопластикам высокие физико-механические свойства, достаточную способность к деформированию и связанную с этим способность к равномерному распределению напряжений, возникающих при нагружении конструкций из стеклопластиков. [26]
Наибольший интерес из этой группы представляет полиэтилен. В количестве 0 1 - 0 5 % он придает жестким композициям отличный эффект скольжения и препятствует пригоранию трудноперерабатываемых смесей в экструзионных, особенно низкой производительности, машинах, однако при содержании выше 0 3 - 0 5 % полиэтилен может способствовать ухудшению прозрачности материалов. [27]
Путем введения в цепь поливинилхлорида редких звеньев второго винилового мономера, содержащего алкильные радикалы ( 1 - 10 % отвеса винилхлорида), достигается так называемая внутренняя пластификация полимера. Расплав такого поливинилхлорида обладает повышенной текучестью, и полимер легче перерабатывается в жестких композициях. При внутренней пластификации полимера достигается большая морозостойкость, увеличивается его ударная прочность. [28]
Одной из наиболее важных стадий при экструзии является плавление кристаллической части полимера, перевод массы в вязко-текучее состояние и ее перемешивание. Все это составляет сложный комплекс связанных между собой процессов, которые называют пластикацией. Перерабатывать на экструдерах ( червячных прессах) можно гранулят ( 150 - 170 С) и сухую смесь для пластифицированных композиций, а также гранулят и порошкообразные непластифицированные смеси ( 170 - 220 С) для жестких композиций. В различных случаях требуется индивидуальный подход к выбору машин и условий переработки. Например, если гранулированные композиции легко перерабатываются на одношнековом экструдере, то для переработки порошкообразных композиций следует применять двухшнековые экструдеры. Эти же машины лучше использовать при получении крупногабаритных изделий: труб большого диаметра, листов больших размеров, крупных профилей и пр. При получении обкладок кабеля и покрытий проводов рекомендуются экструдеры с прямой поперечной головкой. [29]
Страницы: 1 2