Приготовленная композиция
Cтраница 1
Приготовленная композиция паровым насосом подается через фильтр на трехскальчатый насос высокого давления. Последний под избыточными давлением 30 - 80 ат передает ее в форсунки сушиль но-распылительной башни. [1]
Приготовленная композиция самотеком по сливной трубе диамет - Ом 150 мм через шиберную дистанционно управляемую задвижку или паровой кран поступает в расходный реактор, оборудованный анало-й мешалкой с числом оборотов 59 об / мин. [2]
Приготовленную композицию через заливочные отверстия вводят в полость изделия, после чего отверстия закрывают заглушками. По мере вспенивания пенопласт заполняет весь объем изделия, вытесняя находящийся там воздух. Для качественного заполнения изделия необходимо иметь специальные отверстия диаметром 2 - 3 мм для выхода воздуха в местах, где завершается заполнение полости изделия. Эти отверстия служат также для контроля за процессом вспенивания. При качественном заполнении через 10 - 20 мин. В этот момент отверстия закрываются пробками. [3]
Приготовленную композицию пенопласта в течение нескольких секунд выливают в матрицу, которую затем закрывают пуансоном, и форма зажимается па фланцам струбцинами или другими видами прижимов. В этом положении происходит процесс вспенивания композиции. При качественной композиции через несколько минут ( от 5 до 20 мин. Далее производится отверждение пенопласта по следующему режиму. [4]
Из приготовленной композиции отбирают пробу для определения реакции среды. Композиция, передаваемая на сушку, должна иметь величину рН, равную 7 5 - 7 8, и содержать 52 - 55 % влаги. [5]
Рекомендуется пользоваться предварительно приготовленными композициями для шприцевания тонких листов или смесей с трудно диспергируемыми красителями, где качество окраски очень важно. [6]
Поверхность детали покрывают разделительным составом и заливают приготовленной композицией. Если доска недостаточно тяжелая, на нее кладут дополнительный груз. [7]
Из табл. 2 видно, что синтамид-5 не улучшает устойчивость приготовленных композиций против кристаллизации и расслоения. [8]
Емкости для смешения должны быть чистыми и не иметь остатков ранее приготовленных композиций для наружного смоляного слоя. [9]
 |
Виды склеенных соединений.| Сосуд для хранения приготовленной композиции. [10] |
С целью бесперебойного проведения работ по оклеиванию рекомендуется применять специальный сосуд ( рис. 33) для хранения заранее приготовленной композиции; это обеспечивает возможность использования смеси в течение длительного времени. [11]
Согласно одному из способов [184], каучуковую композицию на основе бутадиеннитрильного каучука тщательно смешивают при 80 - 100 С с отдельно приготовленной композицией ПВХ, пластификатора, газообразователя и другими компонентами, включая вулканизирующую группу для каучука и свето - и теплостабилиза-торы для ПВХ. Полученную смесь прессуют при 150 С в течение 20 мин. На стадии прессования происходит желатинизация ПВХ-композиции и частичная вулканизация СКН с одновременным образованием центров вспенивания при незначительном разложении порофора. На второй стадии процесса запрессовку нагревают до 170 С в открытой форме, проводя свободное вспенивание. Газообразователь и вулканизатор выбирают с таким расчетом, чтобы максимальная вулканизация достигалась после прекращения газовыделения. Полученные пенопласты обладают необходимой ударной вязкостью или эластичностью и высокой формоустойчивостью, но содержат значительную долю открытых ГСЭ. [12]
Второй этап работы включает: а) введение в порцию контрольной смеси см некоторого количества qct содержащегося в ней соединения, принимаемого за внутренний стандарт ( дистиллированная вода), и б) последующее хроматографирование приготовленной композиции с целью получения второй серии ( трех-пяти) воспроизводимых хроматограмм. [13]
Порошок Новость получают в распылительной сушилке ЦАН. Приготовленная композиция по - обогреваемому трубопроводу подается в сушильную башню. Сушильным агентом служит воздух, нагретый в калориферах до ISO0 С. Температура - а зоне распыления составляет 100 - - 130 С. Разрежение - в башне колеблется в пределах 27 - 34 мм рт, ст. Порошок из башни поступает в бункера расфасовочного отделения и далее-на расфасовочный автомат Хессер. Картонные короба с упакованными в них пакетами Новости направляются на склад готовой продукции. [14]
Из смесителей периодического действия для предварительного сухого смешения композиций наиболее эффективны двухстадийные турбоскоростные смесители типа Ангер или одностадийные типа Хеншель. Приготовленные композиции в зависимости от технологических требований могут подаваться в основную или дополнительную загрузочную воронку в промежуточные зоны пластосмеси-телей. Этим уменьшается износ цилиндров и червяков, понижается потребляемая мощность привода, что обусловливает возможность повышения содержания наполнителей. [15]
Страницы: 1 2