Волокнистая композиция
Cтраница 1
Волокнистые композиции состоят из матрицы, содержащей упрочняющие одномерные элементы в форме волокон ( проволоки), нитевидных кристаллов и др. Слоистыми композициями называются системы, состоящие из набора чередующихся двухмерных армирующих компонентов в виде листовых, пластинчатых и фольговых материалов, жестко связанных между собой по всей поверхности. [1]
Волокнистые композиции с непрерывными ориентированными волокнами практически получаются только методом намотки. [3]
Волокнистые композиции отличаются анизотропией свойств и обладают очень высокой прочностью и жесткостью в одном или нескольких направлениях. Для однонаправленных волокнистых композиций по их составу и свойствам компонентов могут быть рассчитаны значения всех пяти или шести независимых модулей упругости с достаточной степенью точности по сравнительно про: стым уравнениям. Модули упругости слоистых волокнистых композиций или композиций с хаотически распределенными волокнами могут быть также легко рассчитаны. Что же касается прочности, то она может быть предсказана очень приблизительно. Некоторые показатели прочности, в частности, продольная прочность при растяжении, определяются главным образом прочностью волокон, тогда как трансверсальная прочность при растяжении или межслойная сдвиговая прочность - свойствами матрицы. Прочность при растяжении и ударная прочность сильно зависят от длины волокон и прочности адгезионной связи волокно-матрица. Для обеспечения высокой прочности при растяжении длина волокон должна возрастать при снижении прочности адгезионной связи. Наоборот, ударная прочность обычно возрастает при уменьшении прочности связи волокно-матрица и сокращении длины волокон до определенного предела. [4]
Волокнистые композиции получают на основе фенолоформаль-дегидных резольных смол в виде эмульсий, водно-спиртовых и спиртовых растворов, а также в виде продуктов конденсации фенола с формальдегидом на начальных стадиях процесса - фено-лоспиртов. [5]
 |
Прочностные свойства волокон и усов. [6] |
Получение волокнистых композиций, предназначенных для использования в качестве покрытий, может быть более доступным, чем создание их металлургическим путем, особенно в случае использования матрицы с высокой температурой плавления [ 1, с. [7]
Технология волокнистых композиций имеет свои особенности. Основную трудность составляет введение в шихту волокон или нитевидных кристаллов. [8]
Прочность волокнистых композиций в сильной степени зависит от ориентации волокон по отношению к раетягивающим напряжениям. Даже небольшие отклонения волокон от основной ориентации понижают прочность композиции. Для композиций же с дискретными волокнами достижение заданной ориентации является трудно выполнимой задачей. [9]
Большинство полимерных волокнистых композиций обладают резко выраженной анизотропией свойств и, как указывалось в гл. [10]
 |
Свойства волокон и нитевидных кристаллов ( по данным К. И. Портного и др. [11] |
В волокнистых композициях основную силовую нагрузку испытывает волокнистый армированный компо-нет а матрица является лишь передатчиком напряжений. [12]
В волокнистых композициях матрица скрепляет волокна или другие упрочняющие элементы в единый монолит, защищая их от повреждений. Матрица является средой, передающей нагрузку на волокна, а в случае разрушения отдельных волокон перераспределяет напряжения. [13]
В правильно построенных волокнистых композициях может быть реализована высокая, близкая к теоретической прочность тонких волокон. Так как в волокнистых материалах матрица является слабо нагруженной и ее основная задача состоит в передаче нагрузки волокнам, появляется возможность расширения области применения подобных материалов до температур, близких к температурам плавления матрицы. Материалы, упрочненные легкими волокнами, обладают высокой удельной прочностью, что делает их незаменимыми при создании летательных аппаратов. Наконец гволокнистые материалы в силу своей своеобразной структуры ( высокопрочные волокна и мягкая матрица) должны обладать высоким сопротивлением распространению трещины. [14]
На свойства волокнистой композиции помимо высокой прочности армирующих волокон и жесткости пластичной матрицы оказывает влияние прочность связи на границе матрица - волокно. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5