Волокнистая композиция

Cтраница 3

Дальнейшие перспективы создания волокнистых композиций в первую очередь связаны с новыми способами получения таких композиций, а также с выбором и получением наиболее прочных керамических усов и волокон. Сравнительно недавно удалось получить волокна из окиси бериллия, обладающие высокой жаропрочностью. Предполагается [76] их использовать в упрочнении элементов конструкций ракет и керамики в ядерных реакторах. Получены также волокна бора, считающегося одним из наиболее перспективных материалов [76], прочность которых в ближайшее время удастся повысить более чем в 12 раз по сравнению с существующей. В настоящее время работы по получению керамических усов и волокон ведутся в широких масштабах многими исследовательскими учреждениями США и Англии. [31]

Разрушение при циклическом нагружении волокнистых композиций чрезвычайно сложно и мало изучено. Усталостное разрушение таких композиций обычно начинается с образования трещин в матрице или разрушения связи полимер - волокно. Выносливость резко уменьшается с повышением амплитуды напряжения. Пластичная матрица повышает выносливость по сравнению с хрупкой. Механические потери в композициях особенно велики вблизи границы раздела фаз, рассеяние тепла затруднено, что приводит к быстрому нарастанию температуры и катастрофической потере жесткости и прочности. [32]

В данной работе получение волокнистых композиций на основе углеродных волокон и пеков осуществляли путем их одновременного смешения и диспергирования в водной среде. [33]

Зависимость модуля Юнга ( а и модуля упругости при сдвиге ( б однонаправленной волокнистой композиции на основе борных волокон и эпоксидной матрицы от угла 6 ( E2 /. i G2 / Gi 120. Ф2 0 65. [34]

Поэтому для обеспечения хорошей жесткости волокнистых композиций по крайней мере в двух или трех направлениях либо волокна должны быть распределены хаотически, либо слои однонаправленных волокон должны укладываться под разными углами с образованием слоистых структур. [35]

Роль адгезионных связей при разрушении волокнистых композиций еще полностью не выяснена. При высокой адгезионной прочности матрица или волокна разрушаются раньше, чем разрушаются адгезионные связи. [36]

В данной работе для получения волокнистых композиций использован метод гидросмешения углеродных волокон с порошкообразной термореактивной смолой, обеспечивающий получение однородной шихты и позволяющий избежать применения органических растворителей и механического измельчения. [37]

Рассмотрим более подробно способы получения волокнистых композиций прямыми методами. [38]

Большой интерес представляет метод получения волокнистых композиций деформированием. Для осуществления этого метода необходимо наличие в сплаве двух фаз, одна из которых обладает большой прочностью при комнатной и высоких температурах. [39]

Многочисленные попытки выполнения полотен дисков из волокнистых композиций пока не дали существенного продвижения в улучшении силовых конструкций этих узлов. [40]

Сравнение пределов длительной прочности о юо различных сплавов с предполагаемыми пределами длительной прочности композиции, содержащей 50 объем. % усов a - AljOs. [41]

Наиболее далеко продвинулись работы по созданию волокнистых композиций, упрочнителем в которых служат керамические усы или нити. Келли [12] и другие считают усы а - А1203 перспективным упрочняющим материалом. Из графика видно, что длительная прочность намного больше у композиций с упрочняющими усами а - А12О3, чем у наиболее жаропрочных сплавов. Особенно эта разница заметна при повышенных температурах. [42]

Основная проблема, которая затрудняет получение армированных волокнистых композиций с использованием в качестве связующих пеков, заключается в приготовлении однородной шихты в соотношениях, заданных рецептурой. [43]

Эванс предложили рассматривать дисперсноупрочненные материалы, как волокнистые композиции, в которых зерна, упрочненные дисперсными частицами, выполняют функцию волокон, а роль границ и прилегающих к ним областей сводится к передаче напряжений от волокна к волокну. [44]

Несмотря на огромную практическую важность деформационно-прочностных свойств волокнистых композиций, теоретически они проанализированы значительно хуже, чем упругие свойства. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5