Cтраница 2
Таким образом, смазочные композиции, эффективные в условиях коррозионно-механического и водородного износа, должны удовлетворять целому ряду противоречивых требований, в основе которых лежит нейтрализация негативного влияния воды и кислых электролитов. В состав композиций должны входить компоненты, обеспечивающие высокие быстродействие, водовытеснение, способность ин-гибировать водную фазу, проникаюпще и смазывающие свойства, а также компоненты, способные тормозить процессы анодного растворения и иаводороживания металла, зарождение и развитие трещин. В этом отношении наиболее перспективны боратные присадки и молибденсодержащие производные дитиофосфорных кислот. [16]
В случае разработки смазочных композиций, не уступающих по качествам лучшим зарубежным стандартам, вначале исследуют физико-химические и функциональные свойства масла с зарубежной композицией присадок. Результаты этих исследований являются эталоном при разработке эквивалентных отечественных композиций. Исследователь, опираясь на имеющиеся в его распоряжении сведения о свойствах отечественных присадок, составляет несколько вариантов смазочной композиции и определяет их физико-химические и функциональные свойства. Сравнивая полученные результаты с эталонными данными, отбирают оптимальную композицию, которую и испытывают на стендах и в эксплуатационных условиях. Если на одном из указанных этапов результаты испытаний неудовлетворительны, состав композиции корректируют и цикл. Положительные результаты эксплуатационных испытаний являются достаточным основанием для стандартизации предлагаемой смазочной композиции. [17]
За основу для смазочной композиции был принят известный состав масла ЛД, состоящего из смеси масла МС-20 с утяжеленным уайт-спиритом. [18]
![]() |
Модели смазочной композиции СДПЛ-1. [19] |
Резкое снижение вязкости смазочной композиции, содержащей ДБФХ, под воздействием температуры трения и повышение ее в холодной периферийной части узла трения указывает на перспективность использования этого полимера в составе пластичных смазок для открытых опор шарошечных долот. Итак, присадка ДБФХ предложена для облагораживания долотных смазок. [20]
Наличие в составе смазочных композиций воскообразных продуктов ( 6 %) приводит к понижению температуры каплепадения и способствует отвержению смазок, в результате которого наблюдается понижение пенетра-ции смазок. При растворении таких смазок в уайт-спирите образуются стойкие и вязкие коллоидальные растворы, обладающие высокой стабильностью дисперсии. [21]
Описываемое в патентной литературе смазочные композиции обычно содержат несколько антиокислительных присадок. Так, для замедления окислительных процессов в эфирные масла вводят синергетическую смесь, состоящую из октилфенил-2 - нафтиламина и М - фенил - № - циклогексил-п-фенилен. [22]
Достаточно много смазок и смазочных композиций выпускают и готовят по полуофициальным техническим условиям или без них в институтах, конструкторских бюро, заводах и др. Более 20 сма. Там же получают большое число смесей смазок с графитом. Все же кустарное изготовление смазок машиностроительными предприятиями постепенно снижается. [23]
О влиянии химического состава смазочных композиций I-III на предотвращение усталостного выкрашивания металла при этих испытаниях можно судить по данным рис. 20 [44], на котором представлены максимальные нагрузки в зоне трения до появления усталостного выкрашивания на поверхности малооборотного кольца. [24]
На основании вышеизложенных требований была создана смазочная композиция на базе минеральных, синтетических и растительных масел с вязкостными противозадирными, антифрикционными и антикоррозионными добавками. [25]
В заключение можно констатировать, что предложенные отечественные смазочные композиции для двигателей внутреннего сгорания по эксплуатационным свойствам не уступают зарубежным композициям и могут обеспечить надежную и долговечную работу всех видов двигателей, выпускаемых отечественной промышленностью. [26]
При разработке новых присадок и создании смазочных композиций большое значение имеет методика исследований, поэтому автор счел целесообразным посвятить данному вопросу специальный раздел. [27]
Патент США 4661276 описывает способ получения смазочной композиции с полимочевиной в качестве загустителя, которая содержит полимерную добавку, улучшающую ее механическую стабильность. Его иллюстрируют шесть примеров. [28]
При разработке новых присадок и создании смазочных композиций большое значение имеет методика исследований, поэтому автор счел целесообразным посвятить данному вопросу специальный раздел. [29]
Выпускается в виде брикетов и представляет собой смазочную композицию на основе минерального масла с противозадирными и противоизносными присадками, загущенную техническим воском до пастообразного состояния. [30]