Cтраница 1
![]() |
Схема установки смешения масел. [1] |
Компоненты масел закачиваются в смеситель последовательно или одновременно; туда же подаются присадки. [2]
Компоненты масла распределяются в соответствии с растворимостью между двумя фазами, образованными растворителями. [3]
Компоненты масел обладают разной фитоцидностью: наименьшей - парафинистые ( метановые) углеводороды, более фи-тоцидны нафтеновые углеводороды и наиболее - ароматические углеводороды. Для уменьшения фитоцидности масла очищают от а-роматических соединений путем сульфирования. Масла с наиболее высокими показателями его ( Ка: Кн) вызывают и наиболее сильные ожоги листьев; при значении соотношения Ка: Кн меньше 0 2 масло малотоксично для растений. [4]
Компоненты масла окисляются при хранении угля, кислотное число достигает 50 мг КОН / г и более. При использовании такого угля кислый остаток масла предшествующего сезона извлекается вместе с вновь сорбированным и резко снижает его качество. Поэтому обработке угля, бывшего в употреблении, придается очень большое значение. Ее следует начинать сразу же после извлечения эфирного масла нз угля, проверив содержание его остатка и кислотность. [5]
Главными характерными компонентами масел из всего рода Juniperus являются кедрен и кедрол. Следовательно, химическая таксономия ( классификация) подтверждает классификацию, основанную на чисто ботанических признаках. Установлено, что кедрол является компонентом как заболони, так и ядровой древесины, но кедрен, вероятно, встречается только в ядровой древесине. В эфирном масле одного из видов Thuja ( Thuja occiden-talis) содержится кедрол, запах которого напоминает запах сосны и кедра. [6]
Растворимость компонента масел в полярных и неполярных растворителях изменяется под влиянием различных примесей. К числу их в основном относятся вода и органические вещества. [7]
Растворимость компонентов масел в полярных и неполярных растворителях изменяется при введении различных добавок. Так, при добавлении к фенолу воды повышается его селективность и уменьшаются растворяющие свойства. Такое действие воды может быть объяснено образованием водородных связей. Как показали исследования, добавка воды к фенолу ( 6 - 8 %) повышает выход рафината и лишь в незначительной степени снижает индекс вязкости, что является показателем достаточной степени извлечения полициклических углеводородов и повышения селективности фенола. [8]
Окисление компонентов масла - исключительно сложный процесс, развитие которого в различных направлениях определяется как конкретными условиями эксплуатации, так и химическим составом масла. Первичными продуктами окисления углеводородов являются гидроперекиси. Процесс развивается по радикально-цепному механизму, и таким образом его можно считать аутока-талитическим. Гидроперекиси в дальнейшем разлагаются и превращаются в другие кислородсодержащие соединения. В реакции окисления вовлекаются все новые и новые углеводороды масла. Некоторые продукты окисления распадаются с разрывом углеродной цепи. Одновременно развиваются и реакции конденсации и окислительной полимеризации. [9]
Растворимость компонентов масел в полярных и неполярных растворителях изменяется при введении различных добавок. Так, при добавлении к фенолу воды повышается его селективность и уменьшаются растворяющие свойства. Такое действие воды может быть объяснено образованием водородных связей. Как показали исследования, добавка воды к фенолу ( 6 - 8 %) повышает выход рафината и лишь в незначительной степени снижает индекс вязкости, что является показателем достаточной степени извлечения полициклических углеводородов и повышения селективности фенола. [10]
Растворимость компонентов масел в полярных и неполярных растворителях изменяется при введении различных добавок. Так, при добавлении к фенолу воды повышается его селективность и уменьшаются растворяющие свойства. Такое действие воды может быть объяснено образованием водородных связей. Как показали исследования, добавка воды к фенолу ( 6 - 8 %) повышает выход рафината и лишь в незначительной степени снижает индекс вязкости, что является показателем достаточной степени извлечения полициклических углеводородов и повышения селективных свойств фенола. [11]
Автоматическое смешение компонентов масел в трубопроводе обеспечивает непрерывность процесса компаундирования и позволяет снизить температуру, время приготовления масел за счет исключения циркуляции, повысить точность дозировки компонентов, сократить расход дорогостоящих компонентов и присадок, а также электроэнергии, улучшить условия труда и соблюсти требования техники безопасности. Капитальные затраты окупаются за 1 - 2 года. [12]
Исследование растворимости компонентов масел в алифатических спиртах i [38] показало возможность применения последних в смеси с углеводородными компонентами, так как спирты плохо растворяют жидкие углеводороды масляного сырья при температурах депарафинизации. Этот метод применим для депарафинизации масел любой вязкости и позволяет получать масла с температурой застывания, близкой к температуре фильтрования. Недостатком всех хлорсодержащих растворителей является их термическая нестабильность при температурах выше 130 - 140 С и образование продуктов разложения, вызывающих коррозию аппаратуры. [13]
При подборе компонентов масел, предназначенных для червячных передач, необходимо учитывать их противозадирные свойства. [14]
Сложность подбора компонентов масел, применяемых в гидромеханических передачах, определяется эксплуатационными требованиями к ним. Хотя к большинству масел, использующихся для передачи энергии, добавляют различные присадки, вязкость конечной смеси определяется вязкостью базового масла. [15]