Компонент - паста
Cтраница 3
 |
Смеситель с планетарной мешалкой фирмы Драйсверке. [31] |
Сменный резервуар может фиксироваться - быстродействующим запорным устройством. Смесители поставляются емкостью 6 - 500 дм3 с приводом мощностью 0 75 - 18 5 кет. Планетарная мешалка этого же типа, но в вакуумном исполнении, рекомендуется для смешения компонентов синтетических паст, в которых нежелательны включения даже мелких пузырьков воздуха. [32]
Движение лопастей осуществляется электродвигателем мощностью 30 - 45 кет посредством системы зубчатых передач. В кожухе смесителя имеется водяная рубашка, через которую пропускается холодная вода для охлаждения пасты при ее приготовлении. Разное число оборотов лопастей и изогнутая спиралеобразная форма Z-образных лопастей ( рис. 98, б) обеспечивают быстрое и хорошее перемешивание компонентов пасты. [33]
 |
Составы для металлизации керамических материалов. [34] |
Основным компонентом металлосодержащей пасты является окись серебра, азотнокислое серебро или тонкодисперсный порошок металлического серебра. Для спекаемости покрытия и хорошей адгезии по отношению к поверхности керамики в пасту вводятся 5 - 7 % ( по массе) плавней в виде борнокислого свинца, оксида висмута или других соединений висмута. Компоненты пасты смешиваются с органическими связующими, представленными раствором канифоли в-скипидаре или смесью скипидара с касторовым маслом до получения однородной массы. Паста, изготовляемая промышленностью на специализированных заводах, содержит 55 - 70 % ( по массе) металлического серебра. [35]
В качестве материала для изготовления толстопленочных элементов применяют резистивные, диэлектрические и проводящие пасты. Они представляют собой порошки благородных металлов, перемешанных с мелкодисперсным стеклом в органической жидкости или растворителе. Металлические компоненты паст определяют их электропроводность и возможность припайки к ним других элементов. Связующие стеклянные компоненты пасты обеспечивают сцепление пленки с подложкой. Стекло измельчают на шаровой мельнице до размеров частиц 1ч - 3 мкм. После вжигания пасты стекло обеспечивает прочность сцепления пленки с подложкой не менее ЮМПа. Металлические порошки и стекло перемешивают с жидкими органическими веществами в лопастном миксере. [36]
Материалы ( пасты и др.) толстопленочной технологии предназначены для нанесения на керамическую подложку резистивных, диэлектрических, контактных и проводящих слоев. Для создания необходимой топологии отдельных слоев используются трафареты из сетчатых материалов с очень малым размером ячеек. В соответствии с топологией на определенных участках трафаретов ячейки заполняются эмульсией, предохраняющей подложку от попадания пасты на эти участки. Пасты, нанесенные на подложку, приобретают необходимые свойства при температуре испарения органической связующей компоненты пасты и спекания материала. [37]
Страницы: 1 2 3