Порошкообразный компонент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Порошкообразный компонент

Cтраница 1


1 Схема промазки ткани на про. мазочнсм каландре. [1]

Порошкообразные компоненты подвергают контрольному просеиванию.  [2]

Порошкообразные компоненты перемешиваются в бегунах в течение 5 мин, затем добавляется жидкая смесь и перемешивание продолжается еще 12 - 15 мин. Перед употреблением паста выдерживается не менее 2 ч и не более суток. Для приготовления суспензии паста разбавляется водой до получения необходимой плотности.  [3]

Порошкообразные компоненты - ПВХ смола, гидрофобный мел, пневмотранспортом подаются из силосного склада в бункера 5 и 6 ( рис. 179) дозировочно-смесительного отделения. Пигменты и стеарат кальция электропогрузчиком 1 транспортируют на металлических поддонах 2 со склада сырья на промежуточное складирование в дозировочно-смесительное отделение. Стеарат кальция, цинковые белила и красители загружаются Э бункера 25 и 33 через загрузочные шкафы с индивидуальными фильтрами.  [4]

Гранулированные и порошкообразные компоненты поступают в вагонах-хопперах или автофургонах ( техуглерод), резинокорд-ных контейнерах, бумажных или полиэтиленовых мешках, бочках или банках. Жидкие и легкоплавкие компоненты поставляют в железнодорожных цистернах, автоцистернах или бочках. Для обеспечения высокого качества резиновой смеси все ее компоненты должны быть однородными, стабильными в условиях хранения, иметь высокую степень дисперсности ( малый размер частиц), минимальное количество влаги, летучих и не иметь посторонних включений.  [5]

Если порошкообразные компоненты имеют склонность к агломерации и поступают в смеситель в виде суспензии в пластификаторе, целесообразно предварительно смочить ПВХ небольшим колич. Это позволяет исключить слишком быстрое поглощение полимером пластификатора, содержащегося в суспензии, и препятствует агломерации порошкообразных компонентов, к-рые еще не успели равномерно распределиться в смеси. Растворимые в пластификаторе антиокси-данты целесообразно вводить в смеситель в виде р-ра.  [6]

Совмещение смеси порошкообразных компонентов с жидкими следует производить непосредственно перед заливкой в формы.  [7]

Для всех порошкообразных компонентов обязательной подготовительной операцией является контрольное просеивание. Отсев более крупного помола направляют на дополнительное измельчение.  [8]

Дозировать жидкие и особенно порошкообразные компоненты следует осторожно. Избыток жидких веществ приводит к получению слишком объемистых или излишне мягких масс. Избыток порошкообразных ингредиентов дает чересчур жесткие, сухие, трудно сминаемые и трудно исправляемые массы. Их приходится улучшать добавлением воды, глицерина, спирта, сиропа, густых экстрактов. Примешивание жидких компонентов) к таким массам требует больших услий и значительного времени.  [9]

Возникла идея помещения порошкообразных компонентов, которые используются в качественном покрытии, внутри пустотелой электродной проволоки, получившей название порошковой проволоки. Впервые в СССР порошковая проволока была применена в институте электросварки им.  [10]

При небольшой концентрации порошкообразных компонентов протекают процессы растворения, набухания и желатиниза-ции, и выравнивание концентраций отдельных компонентов происходит в основном за счет диффузии. Массопередача от жидкой среды к сыпучим веществам является процессом диффузионным п зависит от структуры сыпучего материала.  [11]

Предназначены для дозирования порошкообразных компонентов стекольной шихты по заданным рецептуре и циклограмме на предприятиях по производству стекла. В зависимости от производительности и технологии производства автоматические линии могут состоять из различного числа автоматических весов типа ДВСТ с одной или несколькими станциями управления типа СУСТ-7, сблокированными между собой соответственно числу весов.  [12]

13 Весы ДПЭ-20 и ДПЭ-50. [13]

Предназначены для дозирования порошкообразных компонентов электродной шихты по заданным рецептуре и циклограмме на предприятиях по производству электродов. В состав линии входят весы ДПЭ-20, ДПЭ-50 ( рис. 118) и станция управления СУСТ-7. Базовой моделью весов является ДПЭ-50. Станция управления предназначена для дистанционного управления автоматическими весами.  [14]

15 Принципиальная электрическая схема аппаратуры для обработки магнитным полем порошкообразных материалов. [15]



Страницы:      1    2    3    4