Cтраница 2
Для обработки магнитным полем порошкообразных компонентов разработаны способ и устройство, учитывающие специфику такого воздействия. [16]
Пастообразные флюсы приготовляют из порошкообразных компонентов солей и других соединений на вазелине, парафине, стеарине, воске и др. Они применяются для пайки в труднодоступных местах. [17]
По одному из них все порошкообразные компоненты ( в качестве которых используются стандартные порошки металлов и неметаллов) смешивают в смесителях в требуемых пропорциях. Как правило, применяют двойное прессование и отжиг после допрессовки. [18]
Большинство ингредиентов резиновых смесей представляют собой токсические порошкообразные компоненты, способные к интенсивному пылению при проведении подготовительных операций, развеске, транспортировке и загрузке в резиносмесители. [19]
Покрытие, состоящее из смеси различных порошкообразных компонентов, скрепленных между собой и со стержнем жидким стеклом, также должно быть однородным в массе, что достигается при достаточно мелком размоле составляющих компонентов и хорошем перемешивании обмазочной массы. [20]
Весы предназначены для автоматического дозирования порошкообразных компонентов электродной шихты в цехах керамических флюсов и электродных, цехах предприятий черной металлургии. [21]
В смеситель загружают поливинилхлорид и все порошкообразные компоненты, затем подают пластификаторы. В случае применения стабилизаторов в виде суспензии она подается в смеситель после загрузки поливинилхлорида и других сыпучих продуктов, а затем подаются пластификаторы. После загрузки компоненты смешиваются в течение 10 - 12 мин, затем смесь нагревают до 110 - 120 С и перемешивание продолжается еще 30 мин. Затем композицию выгружают в бункер экструдера. Иногда компоненты смешивают в двух смесителях расположенных по вертикали. В верхнем - происходит предварительное смешение, в нижнем - окончательное. [22]
В смеситель загружают поливинилхлорид и все порошкообразные компоненты, затем подают пластификаторы. В случае применения стабилизаторов в виде суспензии она подается в смеситель после загрузки поливинилхлорида и других сыпучих продуктов, а затем подаются пластификаторы. После загрузки компоненты смешиваются в течение 10 - 12 мин, затем смесь нагревают до НО-120 С и перемешивание продолжается еще 30 мин. Затем композицию выгружают в бункер экструдера. Иногда компоненты смешивают в двух смесителях, расположенных по вертикали. В верхнем - происходит предварительное смешение, в нижнем - окончательное. [23]
Связующие ( клеящие) компоненты связывают многочисленные порошкообразные компоненты электродных покрытий в однородную массу и цементируют ее на электродном стержне. В этом качестве могут использоваться декстрин, бакелитовый клей. [24]
Клей Л А Р приготовляют из порошкообразных компонентов: смолы БМК-4, инден-кумароновой смолы, двуокиси титана. Перед употреблением их просеивают через сито 0 6 мм. Если влажность этих материалов превышает 2 %, их сушат при температуре от 40 до 60 С. Сухие просеянные компоненты отвешивают в заданных количествах, ссыпают в чистую емкость ( при ручном перемешивании) или в барабан клеемешалки и перемешивают. После этого в сухую смесь вливают растворитель Р-4 до полного смачивания порошка. [25]
Эффективное взаимодействие оксида цинка в смеси порошкообразных компонентов обусловлено тем, что оно происходит в кинетической области, тогда как при раздельном введении ускорителей и оксида цинка в резиновые смеси реакция между ними протекает в диффузионной области, что существенно снижает вероятность встречи их молекул в высоковязкой среде эластомера. [26]
Керамические флюс ы - механическая смесь порошкообразных компонентов, связанных между собой раствором или спеканием и раздробленная в виде крупки до определенной грануляции. [27]
Составы такого типа изготовляются путем тщательного смешения порошкообразных компонентов ( окислитель, металлическое горючее) с жидким горючим-связующим, отвердителями и катализаторами отверждения. Полученной пластичной массой заполняется под небольшим давлением или по методу экструзии оболочка факела, и затем состав отвер ж дается после выдерживания его при нормальной или повышенной температуре. В табл. 11.11 приведены рецепты нескольких таких составов по патентным источникам. [28]
Весы стационарные неравноплечие предназначены для автоматического дозирования порошкообразных компонентов электродной шихты в цехах керамических. [29]
Весы стационарные нераваоплечие предназначены для автоматического дозирования порошкообразных компонентов электродной шихты в цехах керамических флюсов и электродных цехах предприятий черной металлургии. [30]