Cтраница 1
Армирующие компоненты в композитах применяются в виде моноволокон, нитей, проволок, жгутов, сеток, тканей, лент, холстов. [1]
Армирующие компоненты имеют размеры: нульмерные ( 0) - не менее чем на порядок меньше наименьшего размера изделия из КМ; одномерные ( 1) - один из размеров, соизмеримый с размером изделия из КМ; двухмерные ( 2) - два размера, соизмеримых с размерами изделия из КМ. [2]
Армирующие компоненты, или наполнители во многом определяют свойства КМ. [3]
Армирующий компонент в виде тугоплавкой проволоки легче деформируется, что повышает пластичность, сопротивление удару и вязкость материала. [4]
Изменение прочности асбестоцемента при нагреве. [5] |
Армирующий компонент асбестоцемента - асбест - выдерживает длительный нагрев до температуры 450 - 5СО, показывая при этом все еще очень высокую прочность на разрыв. [6]
В качестве армирующих компонентов наряду с асбестом иногда используют шлаковую или минеральную вату. Шлаковая вата не разрушается при температуре до 700 С, но в связи с хрупкостью и наличием в составе твердых включений ( корольков), повреждающих поверхность фрикционного контртела, имеет ограниченное применение. Как армирующие компоненты применяют стеклянные, базальтовые, угольные и другие волокна. [7]
В качестве армирующих компонентов, наряду с асбестом, иногда используют минеральную ( шлаковую) вату. Минеральная вата не разрушается при температуре до 700 С, но в связи с хрупкостью и наличием в составе твердых включений ( корольков), повреждающих поверхность фрикционного контртела, имеет ограниченное применение. В качестве армирующих компонентов применяют также стеклянные, базальтовые, угольные и другие волокна. [8]
Если выбор армирующего компонента определяется назначением К. С, используется в основном полимерная матрица - термореактивные и термопластичные смолы; полиимидные смолы выдерживают длит, нагрев до 300 С. При более высоких темп - pax используются К. [9]
В качестве армирующих компонентов используют металлы, интерме-таллиды, оксиды, нитриды и другие вещества, существенно отличающиеся от матрицы по физико-механическим свойствам. [10]
Поступающий на завод армирующий компонент, например, товарный асбест, представляет собой распушенное на обогатительных фабриках волокно. Однако в нем содержатся довольно большие агрегаты волокон, которые могут привести к неоднородности ФПМ и снизить степень его армирования, что неблагоприятно отразится на свойствах изделий. [11]
Более высокое содержание армирующего компонента в КМ, за исключением армированных термопластов, часто препятствует выжиманию излишка связующего и приводит к увеличению количества пор в ламинате. Повышенное содержание смолы может вызвать плохую воспроизводимость свойств готовых изделий. [12]
В композиционных материалах высокомодульный армирующий компонент комбинируется с матрицей, которая выбирается из соображений простоты изготовления из нее металлической конструкции. Кроме того, химическое и механическое взаимодействие между двумя фазами должно быть незначительным. [13]
В зависимости от вида армирующего компонента композиты могут быть разделены на две основные группы: дисперсно-упрочненные и волокнистые, которые отличаются структурой, механизмами образования высокой прочности. [14]
Композиционные материалы состоят из матрицы и армирующего компонента. [15]