Поршневой воздушный компрессор

Cтраница 3

В отношении запаха, который иногда имеет медицинский кислород, до сих пор никаких претензий тте предъявлялось. Своеобразный неприятный запах, сопутствующий не всегда и в разной степени медицинскому кислороду, появляется в известных условиях в результате частичного крекинга ( разложения) смазочных масел поршневых воздушных компрессоров высокого давления, применяемых в кислородном производстве. Установлено, что этот запах при необходимости полностью дезодорируется путем пропускания медицинского кислорода через специальные угольные фильтры. [31]

Масло CETUS РАО 68 предназначено для турбонагнетателей судовых дизелей с раздельной системой смазки. Продукт обеспечивает интервал замены 5000 ч в нагнетателях ABB VTR. Также рекомендован для поршневых воздушных компрессоров с температурой сжатия выше 200 С. [32]

Схема винтового компрессора одноступенчатого сжатия. [33]

За один оборот коленчатого вала совершается полный рабочий цикл поршневого компрессора, состоящий из такта всасывания, происходящего при движении поршня от верхней до нижней мертвых точек, и последующего такта - сжатия с нагнетанием - при движении поршня от нижней до верхней мертвых точек. После этого весь процесс начинает повторяться. Таким образом, принцип действия поршневого воздушного компрессора основан на сжатии воздуха, поступившего в цилиндр, двигающимся поршнем. [34]

Исследования [94] относятся к изучению нагаро-образующих свойств масел, применяемых в поршневых двигателях внутреннего сгорания, причем во всех случаях исследований на интенсивность нагарообразова-ния масел влияло применяемое топливо - бензин. Кроме того, как было отмечено выше, условия использования масел в поршневых ДВС значительно отличаются от условий применения масел в поршневых компрессорах. Следовательно, для проведения цикла работ по определению нагарообразуюших свойств масел в условиях поршневых воздушных компрессоров необходимо использовать полноразмерные компрессорные машины или специальные установки, которые могли бы воспроизвести реальные условия применения масел в компрессорах. [35]

Для поршневых и ротационных компрессоров, причем менее вязкие сорта применяются главным образом в ротационных компрессорах. Рекомендованы к применению на установках, где ранее наблюдались повышенная степень разложения масла, плохая работа клапанов или образование отложений. С на линии нагнетания, включая все типы воздушных компрессоров, но преимущественно рекомендованы для поршневых воздушных компрессоров, для многоступенчатых установок, в которых ранее наблюдалось быстрое старение масла вследствие применения продуктов на минеральной основе, для смазывания цилиндров и картеров. [36]

Под влиянием внешних воздействий установившийся режим может быть нарушен. Такое воздействие называется главным или основным возмущением. Возмущающие воздействия могут возникать вследствие взаимодействия системы с окружающей средой. Например, в поршневом воздушном компрессоре при падении давления всасываемого воздуха или увеличении его температуры происходит уменьшение массового расхода нагнетаемого воздуха. Такое воздействие, как правило, вызывает меньшие возмущения и потому его называют дополнительным. Режимы работы регулируемого объекта между двумя установившимися режимами называют переходными. [37]

Шум и вибрацию, прежде всего, стремятся устранить или уменьшить в самом источнике его образования, рационально конструируя производственное оборудование. Например, для снижения шума, возникающего при компримировании хлора, целесообразно вместо турбокомпрессоров с частотой вращения 10000 об / мин установить винтовые компрессоры с частотой вращения 3000 об / мин, механически хорошо уравновешенные и снабженные на стороне всасывания первой ступени и на стороне нагнетания первой и второй ступеней сжатия глушителями шума. Однако полностью шум устранить не удается, поэтому принимают меры, направленные на снижение шума по пути его распространения. Например, хлорные и водородные компрессоры, центрифуги, мощные вентиляторы и газо-дувки, насосы устанавливают, как правило, в нижних этажах здания на заглубленные и изолированные от стен фундаменты большой массы. Для снижения шума и вибрации, возникающих при пульсациях потоков газов и жидкости в трубопроводах во время работы поршневых воздушных компрессоров и насосов, устанавливают ресиверы или расширители, позволяющие пульсирующий поток перевести в равномерный. [38]

В производстве хлора и каустической соды лмеются отделения с постоянным источником шума и вибрации. Источниками шума являются компрессоры хлора и водорода; насосы для перекачивания кислот, рассола, ртути, щелочи, а также центрифуги в отделениях выпарки. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией во многом сходны между собой. Шум прежде всего стремятся устранить или уменьшить в источнике его образования за счет рационального конструирования оборудования. При этом на стороне всасывания первой ступени и на стороне нагнетания первой и второй ступеней винтового компрессора предусмотрены глушители шума. Однако полностью устранить шум не удается, поэтому применяют меры снижения шума по пути его распространения. Например, хлорные и водородные компрессоры, центрифуги, мощные вентиляторы и газодувки, насосы устанавливают, как правило, в нижних этажах здания на заглубленные и изолированные от стен фундаменты большой массы. Шум и вибрация, возникающие при пульсации потоков газов или жидкости в трубопроводах, вызываемой работой поршневых воздушных компрессоров и насосов, снижают путем установки ресиверов или расширителей для превращения пульсирующего потока в равномерный. [39]

Страницы: 1 2 3